如何選擇非標刀片廠家，選這切刀廠家一定要有以下標準：
一、切刀損壞率高，經常刀片不鋒利或設備出現問題需要維修。
影響：切刀是為了機械設備使用和滿足工作的，而不是買回來玩的。經常維修或故障會影響使用體驗，---耽誤正常工作進程和時間。
原因1、目前市場有很多小加工，此類切刀一般均是小供應商收回自己在加工的。
如何解決：選用設備時如果企業是運營正常的，盡量不要使用小廠家。可找像洛澤這樣的廠家定制，此類可以有效的控制切刀，數控非標刀片定制，我們要清楚切刀是拿來服務公司使用的不是拿來修的！
原因2、切刀超過使用壽命還在延續使用。所有的切刀都會有一個使用壽命，超過使用壽命的設備時間長了會出現故障加大，而很多公司為了采購成本。一次次的維修！到后來發現維修成本越來越高。
如何解決：買切刀的時候自己要提前確認好自己的使用量。讓供應商和自己匹配的設備，在切刀到達使用壽命前提前做好預算做設備的更換。需要提醒的是舊設備更換零配件的成本其實仔細算來是沒有買新的合適的。
原因3、切刀損壞其實和維修人員水平不夠是有直接關系的，一個好的---是可以讓設備---在較佳狀態的。同時多次維修不好也會---影響使用。
如何解決：在和供應商溝通的時候可以多了解下供應商規模，一般廠家的---技術都是有培訓的，所以會比小供應商強非常多。
非標刀片使用消耗過程中注意的一些事項
通常五金加工業內，都認同把太多的錢花費在錯誤的刀片上。雖然知道這個問題存在，但解決方案是什么呢？大多數的五金企業僅是試圖采購的刀片。那的確有一些幫助，非標硬質合金刀片，但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結構化的方法呢？
一些采購員通常在談判---的價格過程中花費相當多的時間。但這對整個生產成本的影響是可以忽略的，非標數控刀片，更不用說生產率了。
所有的工廠都有一個廢刀片的收集點。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導致了一個刀片是被如何使用-的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用于實現成本的降低。
考慮事項應該是以下這些易于測量的因素：
使用多少種不同形式的刀片？
刀片擁有的切削刃數量的平均值---？
相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據多大的百分比？
磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數量？
如何定制不銹鋼非標刀片
加工不銹鋼非標刀片時，刀片切削部分的幾何形狀，一般應從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼非標刀片時都必須采用較大的前角。增大刀片的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不十分嚴格，但不宜過小，后角過小容易和工件表面產生---摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于---摩擦，增強了不銹鋼表面加工硬化的效應；刀片后角也不宜過大，四川高灘非標刀片，后角過大，使刀片的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀片的磨損。通常，后角應比加工普通碳鋼時適當大些。
對非標刀片切削部分材料的要求加工不銹鋼時，要求刀片切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質合金。由于高速鋼只能在600°c以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼非標刀片。由于硬質合金比高速鋼具有---的耐熱性和耐磨性，因此用硬質合金材料制成的刀片更適合不銹鋼的切削加工。
非標刀片材料的切削性能關系著刀片的---度和生產率，刀片材料的工藝性影響著刀片本身的制造與刃磨。宜選擇硬度高、抗粘結性和韌性好的非標刀片材料。
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