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不銹鋼表面化學加工
用---化鐵對不銹鋼制品的局部表面進行腐蝕，在其表面刻畫出各種花紋、圖案、文字、logo等。化學腐蝕過程是現在需腐蝕的不銹鋼表面涂上保護油墨或貼上不干膠。然后放入---化鐵和少量---組成的蝕刻液，不銹鋼表面層與---化鐵作用，生成的氯化物溶解在蝕刻液中或沉積在不銹鋼表面。
而根據上述工藝流程得知所需設備分別為：
工序1.涂布機：主要用于工件涂油墨做保護層，用涂布機上油墨是現如今技術成熟的一種方式，特點是均勻、省時、省人工、產量高、省耗材等等。
工序2.烤 箱：主要用于涂的油墨烤干，不銹鋼快速電腐蝕機，防止油墨流掛，加深固化
工序3.---機：主要用于光固工件上的局部感光油墨，形成圖像轉移，不銹鋼牌匾腐蝕機，通過開啟紫外線燈光發出uva波長的紫外線，將菲林片上的圖案轉移到涂有感光油墨的工件上
工序4.顯影機：主要用于感光工藝，---后將產品表面圖案顯現出來，然后進入蝕刻工序，可實現連續生產。
工序5.蝕刻機：主要用于腐蝕工件上露出的金屬部分，河南腐蝕機，使用蝕刻液通過高壓噴淋移除部分金屬的腐蝕設備。
工序6.超聲波清洗機：主要用于清洗經過腐蝕后多余的油墨得到成品。
提高安全處理和蝕刻薄銅箔及薄層壓板的能力在蝕刻多層板內層這樣的薄層壓板時，板子容易卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢品。所以，蝕刻內層板的設備必須---能平穩的，---地處理薄的層壓板。許多設備制造商在蝕刻機上附加齒輪或滾輪來防止這類現象的發生。---的方法是采用附加的左右搖擺的聚四---涂包線作為薄層壓板傳送的支撐物。對于薄銅箔(例如1/2或1/4盎司)的蝕刻，必須---不被擦傷或劃傷。薄銅箔經不住像蝕刻。減少污染的問題銅對水的污染是印制電路生產中普遍存在的問題，氨堿蝕刻液的使用重了這個問題。因為銅與氨絡合，不容易用離子交換法或堿沉淀法除去。所以，采用第二次噴淋操作的方法，用無銅的添加液來漂洗板子，---地減少銅的排出量。然后，再用空氣刀在水漂洗之前將板面上多余的溶液除去，從而減輕了水對銅和蝕刻的鹽類的漂洗負擔。
電腐蝕機腐蝕的特性 1、工藝復雜要求較高，需對位密貼工件。 2、電蝕刻出來的邊角不夠平滑有毛刺麻點 3、---達不到也不好掌控深淺。 4、不可控，只有完全成型了之后才能判斷是否為良品，報廢率高。 5、表面附著一層黑色物質難以清理，影響后期上色。 6、紋路圖案更換起來成本會比較高。 7、腐蝕時間太慢，不銹鋼腐蝕雕刻機，產量低。蝕刻機可以分為化學蝕刻機及電解蝕刻機兩類。在化學蝕刻中是使用化學溶液，經由化學反應以達到蝕刻的目的，化學蝕刻機是將材料用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。
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