在生產(chǎn)中之所以需要對(duì)磁選機(jī)設(shè)備上的皮帶定期更換的原因是因?yàn)椋撛O(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，蚌埠粉礦磁選機(jī)，會(huì)有物料因震動(dòng)的影響，而掉落到皮帶上，致使皮帶在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下因受物料的影響，而容易出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，從而使皮帶的緊馳度得到下降，不利于帶動(dòng)磁選機(jī)設(shè)備軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)，所以要進(jìn)行定期的更換，并且該設(shè)備在生產(chǎn)中還是長(zhǎng)期爆露在外界環(huán)境中，經(jīng)過風(fēng)吹雨打后，皮帶會(huì)被風(fēng)化，風(fēng)化之后的皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)斷裂，所以要定期的更換。
1．日常檢查磁選機(jī)的螺栓緊固件，檢查有無銹蝕。
2．3.檢查磁選機(jī)設(shè)備是否有異聲，如有異聲需確定問題所在，并及時(shí)處理。
4.檢查不銹鋼桶的磨損情況，---時(shí)需停機(jī)更換。
5.檢查磁選機(jī)鏈條的潤(rùn)滑程度，---無下墜、不跳齒，---鏈輪端面在同一平面上。
6.檢查減速機(jī)的振動(dòng)情況，有無漏油情況。
7.檢查底部沖洗水管水壓不得小于0.12mp，---管內(nèi)無雜質(zhì)，以防堵塞。
8.檢查磁選機(jī)各部件是否正常，---注意轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果有不正常的沖擊聲應(yīng)立即停車檢修。
9.檢查分礦箱是否有雜質(zhì)及檢查分礦箱磨損情況。
10.檢查各礦漿分配箱耐磨材料有無磨破。
11.每天確定磁極的位置和角度，發(fā)現(xiàn)變化時(shí)刻及時(shí)調(diào)整，以---磁鐵礦的回收率。
12.檢查磁選機(jī)內(nèi)液面高度，應(yīng)保持穩(wěn)定，且有少量溢流。
13.日常觀察入料量和入料濃度、磁感應(yīng)強(qiáng)度、扇形磁鐵角度、主選區(qū)、掃選區(qū)、脫水區(qū)及相應(yīng)工作間隙等，粉礦磁選機(jī)多少錢，---在正常規(guī)定要求內(nèi)。
1.定期擦拭磁選機(jī)機(jī)身，清掃運(yùn)輸帶上的殘留物及粉塵，---設(shè)備的清潔，以提供---的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境。
2.定期檢查軸承潤(rùn)滑度，且選擇干凈的潤(rùn)滑油，粉礦磁選機(jī)廠家，如若軸承溫度身高，需立即停車檢查。
3.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪被沖擊的情況，如出現(xiàn)沖擊聲需立即停車檢查。
4.定期檢查磁選機(jī)主機(jī)的沿帶邊，如發(fā)現(xiàn)損壞，粉礦磁選機(jī)，需及時(shí)更換。
5.定期檢查容易被磨損的部件，磨損程度---時(shí)需及時(shí)更換。
6.檢查底架平面上有無雜物，若有需及時(shí)清理。其主要目的是---活動(dòng)軸承在底架上穩(wěn)固。
7.定期檢查線路，接線頭是否牢靠，避免造成電機(jī)燒壞或漏電現(xiàn)象。
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