1、彩涂板料較脆，容易開裂，---是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線，即使要做，也要將壓線做寬一點，打淺一點。
2、對于需陽極后加工的彩涂板，如有壓平﹑推平工序180°，產品不可完全壓合，彩涂板卷，完全壓合會產生吐酸現象，需留0.2-0.3mm的縫，以便酸液順利及時流出，故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上。
3、所有彩涂板件刀口都要求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順現象，鋁板件容易產生高溫，故沖子硬度要求60°以上，至少用skd11材質以上，不可有d2等差質沖子。
4、彩涂板折彎成型時，因鋁板料在折彎時容易產生鋁屑，會造成點傷﹑壓痕，鋁板原材需貼pe膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。
5、對于不影響工程數的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。
6、彩涂板料較軟且模具較容易堵料，故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2mm較為合適，錐度以0.8-1°為合適。
彩涂板與傳統的粉末噴涂生產相比，具有、節能、的優點，同時其綜合成本也比噴涂板便宜，采用彩涂板工藝可以降低薄板涂裝產品成本的5%～10%，節約能源i/6～1/5。而噴涂工藝效率低、勞動強度大、涂料浪費大、涂層膜厚不均勻。因此，噴涂生產線基本上被彩涂板生產線所代替。
彩涂板生產線采用---的紅外線或熱風循環式連續烘干設備，烘干爐內各段溫度可以自動調節，具有熱，能源消耗低的特點。以---鋼帶通過時的工藝溫度，彩涂板，達到了涂膜外觀---、固化速度快的目的。全線設備均配置防爆安全保護設施，---的自動化程序控制使整個生產流程有序、、安全---。
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