不銹鋼絞龍輸送機
工作原理
結(jié)構(gòu)
由二組螺旋葉片機均勻供料進入主機，把進入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進行強制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達到消
除揚塵的目的。
特點
粉塵加濕機采取雙軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是攪拌，系統(tǒng)密封嚴密，無飛灰外揚。減速機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳動平穩(wěn)，噪音低，攪拌均勻，葉片耐磨性好，操作維修方便，運行-，葉片采用高耐磨錳鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)備使用壽命比傳統(tǒng)設(shè)備更長，更-。
安裝說明
1.粉塵加濕機應(yīng)該安裝在混凝土基礎(chǔ)上，郴州車床螺旋葉片，機身縱橫向的水平度允許差為千分之0.6;
2.檢查零部件的完整性，清洗;校正錯動位置，調(diào)整軸承間隙。
3.檢查軸承內(nèi)是否有潤滑劑，若有潤滑脂變質(zhì)，應(yīng)重新調(diào)換。
使用要求
粉塵加濕機啟動前必 須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。2. 減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，方可投入正常運行。3. 粉塵加濕機應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后再停機。4.運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機負荷突然增大或減小，機械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時，必 須立即停機檢查，排除故障。
折疊編輯本段使用步驟
粉塵加濕機的使用是需要有一定的步驟才能有序進行的:
1. 本機應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料，車床螺旋葉片廠家，待機內(nèi)物料卸空后再停機。
2. 啟動前必 須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。
3. 減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，用戶也可根據(jù)當?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。
螺旋葉片的計算方法有多種，可以根據(jù)螺旋葉片的成品尺寸來計算下料尺寸。常規(guī)的下料尺寸是根據(jù)三角形勾股定理來計算，螺旋葉片的外徑和內(nèi)孔的周長由公式計算得出。具體算式如下：
成品螺旋葉片外徑d 螺旋葉片內(nèi)孔d 螺距p 周長l1 周長l2
螺旋葉片帶寬h=d-d)/2
l1={dπ平方+p平方}開方
l2={dπ平方+p平方}開方
設(shè)下料外徑為x
l1x-2h=l2x
x=2l1h/(l1-l2)
下料內(nèi)徑=x-2h
螺旋葉片的加工方法也有很多種，根據(jù)不同的加工方法計算相對應(yīng)的下料尺寸。加工方式有拉伸法、擠壓法、軋制法，如果都按照上述計算公式，同樣的下料尺寸，加工出的螺旋葉片成品尺寸就會存在著一定的偏差。因為拉伸和擠壓的方式不同，鋼板在成型過程中的受力變形情況不同。所以，-的下料尺寸應(yīng)根據(jù)不同的加工方式，受力的情況不同，來適當調(diào)整螺旋葉片的下料尺寸。
相比較于傳統(tǒng)螺旋葉片的加工，連續(xù)螺旋葉片有著很多的優(yōu)勢。首先，從加工速度來說，連續(xù)螺旋葉片是用螺旋葉片冷軋機加工而成，只要設(shè)備調(diào)整好，就可以連續(xù)的出成品，不需要下料，切割等繁瑣的工藝，加工的速度是傳統(tǒng)螺旋葉片的好幾倍，-節(jié)省了人工和加工時間。
其次，從材料來看，傳統(tǒng)的螺旋葉片需要用鋼板進行下料，下料形狀為扇形，除去外圓和內(nèi)孔，鋼板浪費的比較多，而連續(xù)螺旋葉片的原材料選用的是鋼帶，直接進設(shè)備加工，不存在材料的浪費。后是外觀和使用性，連續(xù)螺旋葉片外觀優(yōu)美，光亮刺，使用的時候，只需穿入內(nèi)管，進行點焊即可；傳統(tǒng)的螺旋葉片，做成的成品都為單片狀，使用的時候，需要一片一片往管子上焊接，車床螺旋葉片報價，不但要和管子焊接好，兩片螺旋之間也需要焊接牢固，車床螺旋葉片價格，因此，增加了很多工作量，且加工出的螺旋焊縫較多。
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