教你如何挑選滾塑機設備
先是機械設計,強度夠、扭矩大、調速方便、運轉平穩、能鎖定在任意角度利于上下模。
設計強度是否能承受設計大模具。
2、空間或能量的利用率,也是一個衡量指標,它直接關系到您的生產成本,
對您的產品是否具有競爭力起著很關鍵的作用。有的設備看上去龐然大物爐子很大,
但只能做一些小產品,要么是設計強度不夠,承受不了大模具的重量;要么是結構不夠緊湊,
機械傳動部件占據太大的空間,減小了放置模具的空間?臻g利用率高,
當然也就意味著能量利用率高。當然能耗還與保溫性能等因素有關
3、另一關鍵技術是爐子內的溫度是否均勻、熱量能否均勻送達模具的每個角落。
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滾塑制作模具優勢
我們將滾塑模具與其他模具工藝相比較的話,會發現滾塑模具的工藝有很多的設計空間,也就是說使用滾塑模具來進行加工的話可以大大的降低了裝配的成本。
同時滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式,比如說我們來調制它的厚度,以及它的配置,使用了滾塑工藝之后我們在設計上也可以進一步的提升,并且材料的選擇,烘箱搖擺式塑料成型機報價,以及一些像食品行業等這種材料我們也可以進行使用,通俗的來說使用滾塑工藝可以代替很多其他工藝無法得到的效果,并且比其他的工藝做的要的好,的好。 那我們在加工的時候,加工的成本也成為我們考慮的因素之一,使用滾塑工藝相比其它類型的工藝它的市場優勢會的好,滾塑工藝可以在加工范圍內生產出大小不同的部件。并且相比較其他工藝生產加工出來的成本要的低一些。
滾塑工藝由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的,所以它不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過-加工才可以經受住重壓的考驗。
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滾塑制品厚度如何掌握
在滾塑加工過程中,滾塑制品的平均壁厚一般取決于投料量的多少,投料多壁就厚,投料少壁就薄。能夠成型壁厚相對均勻的中空制品,這是滾塑成型的一個優點。既然如此,為什么有的制品還會出現壁厚不均勻,有些部位厚,有些部位薄的現象呢?這與制品和模具的結構、加工工藝的掌握程度等因素相關。從滾塑產品和滾塑模具結構來說,一般在滾塑制品內凹的轉角處(模具外凸)厚度較小,而制品外凸的轉角部位(模具內凹)厚度較大,但如果制品外凸部位角度過小,易導致物料不能充滿模具帶來相應的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圓弧過渡。塑料的熔融和粘附---要與模具溫度有關。模具溫度高的地方,塑料較易先熔融并隨模具的轉動層層涂覆,粘附樹脂會較多,而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少,造成制品壁厚不均。制品的壁厚還與旋轉速度有關。模具的旋轉速比或速度控制不當,造成旋轉速度不均勻,使得原料熔融后的流淌路徑紊亂、無規律性,也容易造成壁厚不均。
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