機床本身的優劣,直接影響所造機器的。衡量一臺機床的是多方面的,但主要是要求工藝性好,系列化、通用化、標準化程度高,結構簡單,重量輕,工作-,生產率-。具體指標如下:
1、工藝的可能性
工藝的可能性是指機床適應不同生產要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內各種零件多工序加工,不銹鋼系船柱,工藝的可能性較寬,因而結構相對復雜,適應于單件小批生產。-機床只能完成一個或幾個零件的特定工序,其工藝的可能性較窄,適用于大批量生產,可以提高生產率,-加工,簡化機床結構,降低機床成本。
2、精度和表面粗糙度
要-被加工零件的精度和表面粗糙度,機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。
幾何精度是指機床在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響,非標系船柱,因此是評定機床精度的主要指標。
運動精度是指機床在以工作速度運轉時主要零部件的幾何位置精度,幾何位置的變化量越大,運動精度越低。
從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對加工和生產效率均有較大影響。加工余量過大,系船柱,不僅增加了機械加工的勞動量,降低了生產率,而且增加了材料、工具和電力消耗,提高了加工成本。若加工余量過小,則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差,又不能補償本工序加工時的裝夾誤差,造成廢品。其選取原則是在-的前提下,使余量盡可能小。一般說來,越是精加工,工序余量越小。
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