為什么要用力松全電機搭配iml工藝？
在這個“顏控”的時代，產品的外觀包裝已經成為消費者-的-。即便是作為“快消品”的薄壁包裝制品，其外形設計和裝飾也仍被作為重點。
iml模內貼標工藝大大的提升了包裝的美觀程度！
什么是iml？iml就是將提前制作好的標紙放到注塑機的模具型腔內進行制品生產的工藝。當注塑完成后pp材料的標簽紙就可以和產品緊密融合在一起，并且由于其材質的特殊性，可以讓產品獲得-的保護和裝飾作用。
提升產品-
的標簽，能-圖樣的高效果，而且可實現(xiàn)單面、雙面、四面等多個位置的貼標。讓產品外觀更。
安全、-
特殊的標簽可以起到防霉、抗潮，以及防腐蝕和防刮擦等作用。融合的標紙本身也不會有、起皺、脫落的的---，整個成品安全、牢固。
降本增效
在模內貼標工藝中，太原注塑機廠家，只需一步即可完成產品的生產和裝飾，-降低生產的人力成本和資源損耗。
、易回收
模內貼標采用的標紙和制品本身由相同的材料制成，使用后無需專門剝離，方便制品回收處理。
產品外觀豐富
標簽加工形式多樣，圖案色彩豐富，可根據(jù)需求-定制種類，方便產品裝飾和類別區(qū)分。
浙江力松注塑科技有限公司是一家-于研發(fā)制造高速注塑機的高新技術企業(yè)，塑料注塑機廠家，塑機產品在節(jié)能、效率和智能化等方面均于---同類產品，達到----水平。各項指標均-德國品牌。公司殷切希望能與海內外客戶共同成長，共同發(fā)展，共同創(chuàng)造美好明天！
這樣才能保護好你的注塑機！
注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設備之一，通常它要長時間工作，因此如何-注射機在連續(xù)生產中正常穩(wěn)定工作，無論對于注射機的制造廠商或是用戶都是一個值得重視和努力解決的問題，就用戶角度而言，在正確選用注射機型的前提下，定期的預防性維修保養(yǎng)是保障注射機正常工作的一個有效辦法。
一、預防性維修保養(yǎng)工作
a.液壓部分
1.液壓油量
油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質和液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時流失所致，為此日常應留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時補給。
2.液壓油溫度
液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應介乎45℃－50℃之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。
同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分-的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
3.液壓油油質
液壓油的重要性質之一是其化學穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的因素，氧化生成的、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。
4.濾油器清洗
濾油器起到潔凈液壓油的作用，因此濾油器應每隔三個月清洗一次以保持油尕吸油管暢通，快餐盒注塑機廠家，同時檢查濾油網有否損壞。
5.冷卻器清洗
冷卻器應每年清洗一次，或者依據(jù)其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內部堵塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應選擇軟性的無礦物質為佳。
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