鎢鋼刀片磨損強度的影響因素有哪些？ 鎢鋼刀片通常非常---，并且具有---的切割性能，但是它們肯定會長時間磨損，而這種磨損的強度與以下關鍵因素有關。 用料 鎢鋼刀片制造材料具有---的硬質耐磨性，但同時韌性較低。 硬度和韌性相反，這是需要改進的一方面。 如果是石墨圓刀片，則可以選擇具有---韌性的材料。 表面涂層 金剛石涂層縱切刀具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數低的優點，是目前理想的生產方法。 但是，生產成本較高，目前該領域的---技術還不夠成熟。 石墨涂層的圓形刀片被廣泛使用和實用。 因此，鎢鋼圓鋸齒刀片，如果要減少鎢鋼刀片的磨損，可以優先考慮材料和涂層。
圓刀片鋼材因素
鋼材是模具的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重，鋸齒刀片，這就是為什么有些精密模具重點使用部分選擇硬質合金材料。選擇鋼材的標準是：
注塑材料的要求
不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；
價格
鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免浪費；一般p20材料的壽命在30萬左右；2738材料在50萬沒問題，h13/2344通常在80-100萬以上，用途選擇硬質合金材料，可以根據情況選擇；
表面處理
模具的表面處理也是非常重要。氮化能夠增強鋼材的表面硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，鎢鋼鋸齒刀片，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。
鎢鋼刀片分為兩種：硬涂層圓刀片，這類刀片硬度高，耐磨性好。另種則是軟涂層圓刀片，能較低切削力和切削溫度。這兩種鎢鋼刀片各有各的優勢，在加工的時候，根據被加工物體的材質，選擇不同的刀片，達到雙贏的局面。
1、機器應該有專人負責使用和保管，---者必需要認識機床的結構以及機能。
2、嚴禁超負荷的使用剪板機，不得剪切有淬火的鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鍛造件及非金屬硬材料。
3、鎢鋼刀片的刃口應保持鋒利，刀片的刃口鈍或損壞，應及時的磨修或更換。
4、多人---時應有專人指導，配合要協調。
5、為了安全，禁止同時剪切兩種不同材質和規格的材料，也不可多層重疊剪切。
6、入料時禁止手停留在鈑金與臺面之間---。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米以及以上。
7、用撬捧對線后，圓鋸齒刀片，應---將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應用木枕塞牢，以免壓腳下來后將撬捧彈出-。
8、剪好的工件必須放置平穩，不要堆放過高、邊角余料及廢物要及時的清理，保持場地的整齊。
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