系統功能
1、能源管理咨詢: -現狀，結合-管理理論和實踐，提出滿足需要的能源管理制度、方法等。 以鋼鐵企業能源生產管理現狀為基礎，借鑒-的生產管理思想-的計劃和調度、精益化生產、標準操作規范、準時制物料控制、控制6西格瑪、設備效率管理，對鋼鐵企業能源生產管理現狀進行現場診斷，找出優勢和不足，提出改進方案，制定符合-能源生產管理體系的方法和工作流程，能源監測管理系統，建立完善的能源生產管理體系。提出能源生產管理咨詢和鋼廠能源管理系統整體解決方案來指導能源生產管理系統的實施。
2、能源系統模型： 分析企業用能機制，能源實時監測系統，建立能源系統基本模型。包括：能源物料的編碼規則、能源物料、物料的計量單位、計量儀表、用于能源計量的儀表、計量網絡、計量點、部門能源分攤系統、計量區域、計量點平衡和計量點平衡方式等方面的數據定義，以及角色可操作儀表、能源折標系數、能源物料成本、部門能源使用定額的定義和區域計量點的配置等功能。
3、能源計劃與實績管理： 能源計劃能源年計劃、月計劃、日計劃，包括生產計劃、檢修計劃、自動計算能源產耗計劃；能源實績，能源實績統計平衡，能源實績自動結算，能源對比分析、能源平衡報表。
分層分布式體系結構?
ems系統結構應采用分層分布式設計思想，分為中心管理層、站級管理層、前端測控設備層。智能儀表依據測量對象分布安裝各個開關柜上，漯河能源監測系統，獨立完成保護測量功能；系統網絡或通訊發生故障不影響現場智能設備的功能。現場的遙測量、保護動作等信息均通過現場測控單元采集處理，并以數字信息上傳站級管理層和中心管理層。站級管理層完成現場監視和控制，公用能源監測系統，并實現通訊規約轉換和故障診斷功能。中心管理層完成全系統監控和各種管理功能，并能夠實現與其它智能系統通信。
業能源管理的現狀和需求
企業能源管理的現狀和需求企業認識到數據資料對于企業管理的重要性，并采用各種儀器、儀表對能源數據進行采集，并派專人對儀器、儀表、與采集的數據進行現場維護、抄取，并逐級統計、上報，建立數據庫對數據進行管理。這樣的缺點是手工操作效率低，不能滿足大范圍的數據采集需要。因此，建立企業能源管理系統，是深化企業管理、維護企業的正常運營具有重要意義。
企業能源管理系統對于一個企業來說其安裝范圍包括總廠供水用量無論是地下水還是城市管網供水數據采集，供水水壓，水溫等實時數據采集，各個分廠供水用量數據采集，其他相關獨立核算部門數據采集等。各個分廠產品產量采集等。動力分廠實時供給數據采集，動力分廠生產各種能源產品實時數據采集或登記等。其他各種能源的總廠供給數據和各個獨立核算單位的供給數據采集或記錄。
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