模具方面
1. 頂出要平衡，如頂桿數量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要有足夠光滑，這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。
2. 塑膠外殼結構不能太薄，過渡部份應盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應力集中。
3. 盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與塑膠外殼收縮率不同造成內應力加大。
4. 對深---件應設置適當的脫模進氣孔道，防止形成真空負壓。
5. 主流道足夠大使澆口料未來得及固化時脫模，這樣易于脫模。
6. 主流道襯套與噴嘴接合應當防止冷硬料的拖拉而使塑膠外殼粘在定模上。
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材料方面
1. 再生料含量太高，造成塑膠外殼強度過低。
2. 濕度過大，塑料外殼，造成一些塑料與水汽發生化學反應，塑料外殼訂做，降低強度而出現頂出開裂。
3. 材料本身不適宜正在加工的環境或欠佳，受到污染都會造成開裂。
機臺方面
1. 注塑機塑化容量要適當，過小塑化不充分未能完全混合而變脆，過大時會降解！
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