熱壓工藝
濕法和干法各有不同。濕法生產(chǎn)的熱壓過程分成擠水、干燥和塑化3個(gè)階段。以這3個(gè)階段的時(shí)間和采用的壓力為坐標(biāo)作出的曲線,稱熱壓工藝曲線。擠水階段:用
簡(jiǎn)介
熱壓成型是塑料加工業(yè)中簡(jiǎn)單、普遍之加工方法,主要是利用加熱加工模具后,注入試料,以壓力將模型固定于加熱板,控制試料之熔融溫度及時(shí)間,以達(dá)融化后硬化、冷卻,再予以取出模型成品即可。熱壓成型有時(shí)亦可劃分為真空成型vacuum forming,與壓縮成型compression molding,其施壓方式不盡相同。壓縮成型大部份是將塑料置于模具加熱軟化后,再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源,可以是單邊抽真空,或除在一邊抽真空外,另一邊輔以高壓。與其它加工法比較,導(dǎo)光板,熱壓成型具有模具便宜、成品厚度均勻等優(yōu)點(diǎn),其產(chǎn)品從早期---模型及飛機(jī)機(jī)罩,到現(xiàn)在已可制成冰箱門的內(nèi)襯、汽車檔泥板、汽車底盤、軟質(zhì)飲水杯、標(biāo)示牌、包裝材料及其它厚度均勻的產(chǎn)品。
蘇州盟訊電子有限公司是一家光學(xué)薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售、服務(wù)為一體的制造型公司,---于光學(xué)微結(jié)構(gòu)熱壓設(shè)備,工藝及服務(wù),公司擁有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)8年+/工藝經(jīng)驗(yàn)5年+,以其自主研發(fā),技術(shù)---,不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備,適用于led導(dǎo)光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視tv等納米導(dǎo)光板熱壓行業(yè)
設(shè)計(jì)方案
采用激光網(wǎng)點(diǎn)方案,有如下特點(diǎn):1、結(jié)合不同的亞克力材料,不同的使用途徑,既可以采用均勻統(tǒng)一的激光網(wǎng)點(diǎn)布局,也可以根據(jù)不同的規(guī)格和使用途徑,做大小不同的網(wǎng)點(diǎn)布局。做到常用性和專屬性的完