細(xì)長軸加工方法，合理選擇車刀幾何形狀.車削細(xì)長軸時，由于工件剛性差，車刀的幾何形狀對工件的振動有明顯的影響。選擇時主要考慮以下幾點：
1、由于細(xì)長軸剛生差，為減少細(xì)長軸彎曲，要求徑向切削力越小越好，細(xì)軸加工，而刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素，在不影響刀具強度情況下，應(yīng)盡量增大車刀主偏角。車刀的主偏角取kr=80°～93°。
2、為減少切削煙力和切削熱，應(yīng)該選擇較大的前角，取r0=15°～30°。
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五軸加工中心的系統(tǒng)須附帶五軸聯(lián)動功能，而且五軸cnc加工中心編程和操作都比較難，這就需要數(shù)控系統(tǒng)有比較---的功能才能的編程和操作。影響cnc加工中心價格因素有很多，就比如說，定位精度和重復(fù)定位精度-疑問是越高越好，而且通常要使用五軸cnc加工中心加工的工件對于精度要求是比較高的，不銹鋼細(xì)軸加工，精度越高，不管是哪種加工中心都越貴。再者就是刀庫，刀庫的選配同其他加工中心一樣，刀臂式刀庫比斗笠式刀庫貴。所以從整體來講，五軸分度頭加上具有五軸聯(lián)動功能的數(shù)控系統(tǒng)就比普通的高速加工中心貴很多。
軸加工中的七軸加工，是哪幾個具體的軸？
軸加工中的七軸加工，其在具體的軸上，是包括了xyzac這五個基本的軸，此外，還加上兩個軸，一個是萬向節(jié)主軸頭，細(xì)軸加工中心，另一個，則是雙刀庫上的一個軸。這些，來構(gòu)成七個軸的，進而，構(gòu)成七軸加工。
數(shù)控加工中心，其一般是幾軸？
數(shù)控加工中心，其在軸數(shù)上的劃分，一般來講，cnc小細(xì)軸加工，是根據(jù)軸的聯(lián)動情況，來確定的。如果是數(shù)控銑床，是為三軸加工，數(shù)控車床，則是為兩軸加工，而其它的，則是看實際工況了。不過，不管怎樣，其還是包括了軸加工這一個的。
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