目前，搪瓷設(shè)備等搪玻璃設(shè)備以其-的抗腐蝕性及非常高的-，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、石油、印染、制藥等行業(yè)。廣大用戶朋友對于搪瓷設(shè)備設(shè)備的選購請大家一定要認(rèn)準(zhǔn)有相關(guān)---，并且有規(guī)模實力，有信譽度的企業(yè)。因為搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)的好壞直接決定著您的生產(chǎn)是否能
1、為了避免密封元件受損，配制機械密封的搪瓷設(shè)備，當(dāng)工作溫度超過70℃，應(yīng)有水冷卻器并通水冷卻。配置填料密封的搪玻璃反應(yīng)釜，工作溫度超過100℃時，也應(yīng)該應(yīng)有水冷卻器并通水冷卻。
2、操作人員應(yīng)該經(jīng)常檢查-是反應(yīng)釜的減速機有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機封油盒內(nèi)是否缺油，不銹鋼搪玻璃搪瓷設(shè)備，-時補加或更新相應(yīng)的機油。
3、操作人員要經(jīng)常聽減速機和電機聲音是否正常，墊江搪瓷設(shè)備，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、高溫度≤60℃手背在上面可停留8秒以上為正常。
4、要定期對搪瓷設(shè)備的配套設(shè)備檢查如：安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏-，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；
5、操作期間操作人員要經(jīng)常傾聽搪瓷設(shè)備內(nèi)有無異常的振動和響聲；如有異常聲響應(yīng)及時停機，避免造成損失。
6、檢查反應(yīng)釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理；檢查反應(yīng)釜的法蘭和基座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好-；檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄露等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；
7、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對圓螺母鏈接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；定期進入搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，搪瓷設(shè)備生產(chǎn)廠，-時更換有關(guān)零部件；
8、除以上對搪瓷設(shè)備設(shè)備做的工作外，還應(yīng)做好設(shè)備衛(wèi)生，-無油污、設(shè)備見---。
1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉搪玻璃反應(yīng)釜整體及配件的結(jié)構(gòu)、性能及作用，并熟練掌握搪玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程； 3、認(rèn)真檢查搪玻璃反應(yīng)釜釜內(nèi)是否清潔，檢查各部件安裝是否齊全，檢查搪玻璃攪拌漿是否與溫度計套管有摩擦和碰撞； 4、-搪玻璃反應(yīng)釜的配件正常，如：減速機、機座軸承、反應(yīng)釜釜用機封油盒內(nèi)不缺油等； 5、-搪玻璃反應(yīng)釜傳動部分完好后，點動電機，檢查搪玻璃攪拌軸是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)； 6、認(rèn)真檢查搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的指示儀表、管路及閥門是否符合安全要求。 7、用戶操作的如果是搪玻璃蒸餾釜，運行前還應(yīng)該認(rèn)真檢查搪玻璃冷凝器回流系統(tǒng)是否開啟； 8、確認(rèn)是否需要開啟排空閥； 9、認(rèn)真檢查搪玻璃設(shè)備的電路部分是否符合安全要求。
那反應(yīng)釜該如何保養(yǎng)呢：所有反應(yīng)釜每三個月保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機機油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半---定一次，安全閥及釜體一年一次。填寫《反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表》。
搪玻璃反應(yīng)釜的注意事項：1、投料前必須檢查各閥門是否失靈，搪瓷設(shè)備修補，各墊圈是否松動漏汽。2、投料時應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬物料，應(yīng)粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。3、采用蒸汽加熱時，通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1mpa徐徐升溫；進行冷卻時，可慢慢通入冷卻水。4、時刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。5、機械密封腔內(nèi)的潤滑液密封液應(yīng)-潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤滑液。6、經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況，如放料時發(fā)現(xiàn)有釜體損壞，立即通知維修班修補或更換反應(yīng)釜。
登錄后臺
