豬糞有機肥設備生產線安裝的正確方法：有機肥設備在安裝使用過程中存在許多的誤區，生物發酵有機肥設備，可能會影響有機肥設備的使用壽命，降低生產線效率。下面小編為您指導有機肥設備安裝的正確方法。
有機肥設備開機前：
由于新設備各部件還沒有磨合，因此開機需要對設備升溫，一般要求40-50分鐘即可。具體操作，先將溫度升到用手拉動電機三角帶直至---，將電機按照正常工作選項連續拉動8-10次。接著繼續升溫大概10分鐘即可。
開機后溫度的調控： 在開機前我們已經對設備進行了初步的調溫，有機肥生產線在生產過程中對物料的處理，是根據物料自身的特性決定的，所以，開機后還需要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。
有機肥設備正常工作時：
正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右。此溫度情況下，一般可以對大多數物料有一個---的處理加工。
有機肥設備停機： 首先要把主機的電源切斷，設備機頭絲堵必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。
生物有機肥生產技術是在畜禽糞便及其他有機物料中添加生物菌劑一定要選擇發酵中降低生產車間氨氣的，否則對生產環境危害大，腐殖酸加工有機肥設備，對生產工人危害大，經二周左右生物發酵處理，從而達到畜禽糞便---脫臭、腐熟、殺蟲、滅菌的無害化、商品化處理目的，該技術---適合養殖場、種植基地及養殖業集中地進行畜禽糞便加工。
一條小型有機肥生產線多少錢?年產5000噸小型有機肥生產線10萬元左右，包含有機肥翻拋機，重慶有機肥設備，動物糞便粉碎機，輸送機等設備，需要---的可以增加鏟車、臥式攪拌機，有機肥造粒機，篩分機、稱重包裝機等成套設備，需要30萬元左右。
有機肥生產線技術工藝先將動物糞便與適量秸桿粉參合，摻入多少視動物糞便含水量而定，一般發酵要求45%-60%的含水量，也就是手捏成團，手指縫見水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面和直接后加入發酵有機肥可以不加或少加玉米粉，玉米面的作用是增加糖分，供發酵用，使---復合酶菌很快---勢。再將配好的混合料加入攪拌機進行攪拌，攪拌一定要勻，要透，不留生塊。攪拌好的配料堆成寬1.5米-2米，高0.8米-1米的長條也可以使用發酵槽中發酵，每2天用翻拋機翻拋一次。堆制第2天升溫、4天無臭、7天松散、9天變香、10天成肥。具體講就是堆制第2天溫度可達60℃-80℃，大腸、蟲卵等病蟲害;第4天消除了動物糞便的臭味;第7天堆肥變得松散干爽，長滿白色菌絲;第9天發出一種酒曲香味;0天菌肥便發酵成熟，稍加晾干便可用半濕物料粉碎機粉碎不制粒可以直接包裝，經有機肥造粒機造粒，再經過烘干機烘干脫水，然后經過篩分機篩選，成品有機肥就做好了，就可以裝包儲存了。
有機肥原料發酵完成后進入有機肥粉碎機內粉碎成粉狀，粉狀進入有機肥攪拌機內添加輔料進行攪拌，攪拌均勻后進入造粒機內制成顆粒、制成的顆粒進入烘干機內將顆粒水分降低至10—20%，后進入冷卻機內冷卻，小型粉狀有機肥設備，冷卻完成后進入篩分機內篩選，篩分出不合格的產品用回料皮帶輸送機重新進入粉碎機粉碎，篩分出成品可直接包裝。
有機肥生產線的生產流程與設備的組成
1、有機肥發酵翻拋機作用：對發酵過程中的物料進行發酵翻堆翻拋；
2、有機肥粉碎機作用：對生產過程中高濕物料等原料的粉碎制粉；
3、有機肥攪拌機作用：對多種原材料進行攪拌混合；
4、有機肥造粒機作用：拌合后的物料進行制粒；便于分選、封裝；
5、有機肥烘干機作用：把帶有一定濕度的顆粒物料烘干；
6、有機肥冷卻機作用：對烘干后的物料快速冷卻，增加生產效率；
7、有機肥篩分機作用：對成品肥料進行篩分分級；
8、包膜機作用：把制成的顆粒外部包膜，效防止肥料的結塊；
9、自動稱量包裝機作用：對制作好的成品進行定量裝袋、封裝。
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