焊錫絲標(biāo)準(zhǔn):對六種有害物含量控制參數(shù)：
1、鉛(pb)：在每種均一物質(zhì)中，其含量按重量計算小于0.1%。小于1000ppm
2、hg：在每種均一物質(zhì)中，其含量按重量計算小于0.1%。小于1000ppm
3、鎘(cd)：在每種均一物質(zhì)中，其含量按重量計算小于0.01%。小于100ppm
4、六價格(cr6+)：在每種均一物質(zhì)中，其含量按重量計算小于0.1%。小于1000ppm
5、pbbs：在每種均一物質(zhì)中，其含量按重量計算小于0.1%。小于1000ppm
6、pbdes：在每種均一物質(zhì)中，其含量按重量計算小于0.1%。小于1000ppm
無鉛焊錫絲在焊接作業(yè)時會同時產(chǎn)生一些煙霧，這是由于無鉛焊錫絲里的助焊劑成分在燃燒時產(chǎn)生的氣化現(xiàn)象。在錫絲的線芯中間包含有無鉛助焊劑，不銹鋼焊錫絲，是對無鉛焊錫絲起到助焊作用的化學(xué)成成分。我們用剪刀將錫絲的橫截面剪開，會發(fā)現(xiàn)錫絲的中間有個小孔，不銹鋼焊錫絲，這小孔里面的就是無鉛焊錫絲的助焊劑成分。在焊錫絲生產(chǎn)時用機(jī)器將其連續(xù)不間斷地均勻注入，只有均勻注入了助焊劑后，不銹鋼焊錫絲廠，在焊接操作時才能順暢焊接。如果錫絲里面的助焊劑含量越大那焊接煙霧也就越濃。一般的生產(chǎn)控制含量為2.0-3.0%之間。可以根據(jù)客戶的使用情況作相應(yīng)的調(diào)整。
在一般的無鉛錫絲生產(chǎn)線中，在擠壓機(jī)后一般配置三臺至四臺拉絲機(jī)；一臺拉絲機(jī)也稱大拉或一拉，錫絲進(jìn)入模徑約為9mm-10mm與擠壓機(jī)出絲線徑一致，一拉完成時可達(dá)到5mm，二拉位拉絲范圍由5mm至2mm，不銹鋼焊錫絲工廠，三拉位拉絲范圍可由2mm至1mm，如需拉更細(xì)的絲則需四拉完成，四拉位視裝模情況不同可以拉到0.6 mm或0.5mm焊錫絲；如果需要拉出0.5mm以下焊錫絲，就目前國內(nèi)的拉絲設(shè)備情況能夠做到的還不是太多，能否-地拉出更細(xì)的焊錫絲，除設(shè)備要求較高外，對模具的開模精度及拉絲油的等情況也有相當(dāng)高的要求。
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