常見換熱機組的故障及解決辦法
1、外漏
主要表現為滲漏(量不大，水滴不連續)和泄漏(量較大，水滴連續)。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。
2、串液
主要特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中，系統中會出現壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性，還可能導致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發生在導流區域或者二道密封區域處。
因為換熱機組有如下特點：
采用工控計算或智能化溫度調節器使供水溫度智能控制，換熱設備，即供水溫度按程序設定可隨室外環境溫度，標準間溫度和時間變化，供熱高、節能。
工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結水溫度、供水壓力等。
汽水換熱時，設凝結水換熱段及凝結水溫度控制，充分利用凝結水熱量。
系統補水采用變頻控制、自動補水、穩壓。
采用高性的不銹鋼板式換熱器，機組體積小，占地面積小。
循環水泵可變頻，變量運行。
標準模塊化設計，可根據用戶情況，靈活選擇控制內容，減少投資。
換熱設備的運行原理是使熱量從熱流體傳遞到冷流體的設備，并且本身的特性優良，能夠廣泛適用于不同行業，今天就對換熱設備在煉油生產中的應用，一起來了解一下。
在煉油廠中，換熱設備的投資比例不小，因為絕大部分的化學反應或傳質傳熱過程都與熱量的變化密切相關，如反應過程中，有的要放熱，有的要吸熱，要維持反應的連續進行，就要排除多余的熱量或補充反應所需的熱量；工藝過程中某些廢熱和余熱也需要加以回收利用，以降低成本。
使用換熱設備是為了達到加熱或冷卻的目的，如果將那些需要加熱的液體與需要冷卻的液體，經過設備相互換熱，既可回收熱量，又可降低冷卻水的消耗。
換熱設備在煉油生產是一種不可缺少的設備，在煉油廠的生產中，其生產所得的油品或化工產品，需要將其冷卻或冷凝，以便儲存和運輸等與熱量有關的過程都是需要使用換熱設備，并且換熱設備在動力、原子能、冶金及儀器等其他工業部門也有著廣泛的應用。
板式換熱器防銹工作的重要性是什么？
生銹不僅僅是存在于表面的問題，這會給板式換熱器上造成影響，但目前很多廠家的換板式換熱器采用的是不銹鋼的材質的，而我們需要做的事在平時多關注下其外表會不會有生銹的問題。因為有時候其內部的的液體出現外溢的情況也許會導致現腐朽情況的出現，盡管板式換熱器不用專門進行防銹的處理，但是如果發現有銹跡，小區換熱設備報價，要盡快的修復，不可等銹跡變大，這會影響著板式換熱器的和使用。
先用較窄的切刀將焊接口切開，---跟板式換熱器型號有關，不同的型號有不同的---，比如01n切入---為3.7毫米，再換用1毫米左右的窄切刀延徑向15∠，切入---為2-3毫米，換熱設備多少錢，即可切開，第二種是沒有平臺的，如01v的雙板式換熱器，在這種換熱器切開之前，一定要測量現有的高度，并做好記錄，小區換熱設備，在二次焊接好以后，總高度不應該超過0.2毫米，盡可能的保持原尺寸。這樣可以---內部零件的正常間隙以及鎖止盤的形成。
板式換熱器有著強的可操控性，這個機器安裝特殊的溫度操控設備，無過熱、過壓、死機等問題產生，有著自動清理污垢，沒有振動、噪音小等優點，本板式換熱器適合領域多，適合在p大于等于0.4mpa，t小于等于400℃高溫水、高溫飽和蒸汽和過熱蒸汽的各種工作環境。
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