多功能炭化機、秸桿炭化機是將物料先經過氣化爐燃燒，原木燒炭爐，產生煙氣，經過煙氣凈化系統顧慮出煙等氣雜質后，將煙氣傳輸進炭化機進行燃燒，達到相應溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，原木燒炭爐原理，經過管道的傳輸，使物料在炭化機內燃燒。
鋸末炭化設備是一種-的細碎粉碎設備，鋸末碳化設備產品吸收多種鋸末機優點的基礎上，充分運用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論-研制出來的。連續式鋸末炭化機可使炭化成品含炭量-提高。
炭化爐進料的流程分為以下幾步：薪棒裝滿之后關閉爐門。點燃引燃爐子內的引燃物。開啟引風機。關閉上邊火門。打開下邊火門。調節出煙口的閥門至出煙順暢為止。出煙口冒出濃煙時撤掉引燃爐。上好引火口的法蘭。 持續引風這些步聚先后順序操作。
炭化爐特點：固定炭含量80%以上，熱值7500-8000kcal/kg，原木燒炭爐視頻，而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal/kg左右。含水量低，在5%以內，普通木炭含水量大。產品不含化學物質，無害無味，清潔，燃燒時間長等優點。
炭化爐作業中應注意點火位置，窯煙道，窯溫情況，開機前多下功夫了解炭化爐使用規則。炭化爐在作業時炭化溫度的變化會產生很多不同的孔，在這些孔的影響下隨著溫度的變化吸付性會不斷增長，運轉速度也會隨之加快，促使效率變高，長時間的作業還會造成軸頭不同程度的損壞，所以在平常的操作中應注意零部件的維修與保養。
利用炭化爐生產機制木炭，可能會有很多問題存在，解決方案如下:
1.點火位置不當。
解決辦法是點火位置離供氧孔太近，在供氧孔爐門處產生明火，在炭化爐門處產生大量的炭。為了解決這一問題，須糾正點火位置，使點火位置接近窯體中部。
2、提溫過程太長。
有時可能是由于燒炭人員疏忽關閉窯爐時間，導致加熱時間過長，浪費了部分木炭被燒焦。
3、窯煙道不通。
煙道不通必然會導致長時間的碳化，所以注定要燃燒更多的木炭，所以須-煙囪和煙道通暢。
4、爐窯漏氣。
爐窯漏氣需及時修補。
5、炭化爐碳化過程中氧氣過多？
燒炭人員須觀察窯溫，調節氧氣供應。
登錄后臺
