色母粒在很大程度上取決于顏料、分散劑等原料的供應。中國塑料用顏料經過多年發展也有了長足進步，國內如捷紅、百合、亞邦及一些鈦bai粉和炭黑企業生產的顏料品質較高，吹膜彩色母粒廠家，能夠滿足色母粒的要求。
使用黑色母粒的好處哪些?
黑色母粒耐熱性pvc、pe的顏料耐溫160-180攝氏度abs、ps的顏料耐溫250-280攝氏度pp、pa、pet的顏料耐溫280度以上一般要求顏料的耐熱時間為4-10分鐘，吹膜用色母粒，通常，使用溫度越高，耐熱時間越短。酞 青藍顏料耐溫325攝氏度，10分鐘變色。
色母粒用分散劑、添加劑的開發
隨著多功能色母粒、高i性能工程塑料、熱塑彈性體色母粒、-牌號大批量色母粒的開發，與之配套的分散劑及添加劑的研發也將是未來色母粒行業面臨的重要任務。如開發復合型分散劑、耐高溫分散劑、加工流變性能調節劑等。
、色母粒在丙綸纖維中的分散
帶有各種顏色的丙綸纖維，是顏料顆粒在丙綸纖維中均勻分散所致，其中的關鍵是顏料顆粒充分細化并在丙綸纖維中均勻地分布混合。細化分散是將顏料顆粒充分細化并在丙綸纖維中均勻地分布混合。細化分散是將顏料的凝聚體或團圓體破碎，使其顆粒至，而關鍵在于均勻分散，分散的效果對著色丙綸纖維的光彩、透明度、光澤、纖維強度、伸長率、耐老化性、電陰率等均有影響。
在品種開發方面，我國色母粒生產廠家已經開發出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、pvc 色母粒、注塑制品用色母粒。
塑料黑色母粒在日常使用中會出現一些擴散不均勻的現象，吹膜色母粒價格，這是什么原因呢？下面咱們一起來看看我們和大家分析的吧：
1、混料不均勻；
2、溫度不適當；
3、色母投放比例太小。
4、色母和原料相溶性差；
5、塑機本身塑化效果差；
以上問題的處理方法就是：充分攪拌、溫度調整適當、更換色母或原材料、更換其他機臺生產、調整色母投放比例。
有黑色母粒廠家專門研究了用高流動ldpe樹脂復配常規ldpe樹脂做載體，不用分散劑制備酞菁藍色母粒。發現：高流動的ldpe可用于聚烯烴色母粒，東莞吹膜色母粒，在色母粒中既作為載體又起到分散劑的作用。高流動樹脂添加比例為40%以上時，l*均比含蠟體系要高(l*越明亮)，b*均比含蠟體系要小(b*越小越藍)，即說明高流動復配體系提高了色母粒的著色性能。abs著色存在特殊性，為取得-的著色效果，需要用與abs相容性-的as或是abs作載體。
因此，在abs-黑色母粒產品生產時使用emi-100產品，借鑒上述高流動ldpe的研究結論，將為abs-色母粒帶來的提高。
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