電子行業(yè)為什么對雙層吸塑內(nèi)托的防靜電性能要求-
原因一：為了避免短路。在產(chǎn)品放置和運輸過程中很容易產(chǎn)生摩擦，而摩擦起電，如果部分的靜電停留在產(chǎn)品的電路板上，就很容易產(chǎn)生電路板短路，影響產(chǎn)品的品質(zhì)，并且可能讓產(chǎn)品損壞，所以電子設(shè)備要求雙層吸塑內(nèi)托防靜電，這是非常重要和關(guān)鍵的原因之一。
原因二：為了包裝美觀。靜電的產(chǎn)生很容易使得雙層吸塑內(nèi)托表面沾染一些細(xì)小的容易被吸起的灰塵和毛發(fā)，雙層吸塑內(nèi)托，從而導(dǎo)致雙層吸塑內(nèi)托表面容易沾染污漬，包裝不美觀，雙層吸塑內(nèi)托生產(chǎn)工藝，影響其吸引力。
原因三：為了增加雙層吸塑內(nèi)托的使用壽命，雙層吸塑內(nèi)托的防靜電-，就可以在使用過程中避免很多的問題，延長雙層吸塑內(nèi)托的使用壽命，減少我們的成本。
單層吸塑成型托盤的制造工藝
吸塑是將熱塑性塑料板材經(jīng)加熱至軟化后，采用真空吸附方法，使軟化的板材在-壓力作用下被吸附于模具表面， 冷卻后成型的加工工藝。
單層吸塑成型工藝的工藝流程簡述為：熱 塑性塑料板材 定位 固定 汰 料邊 成品。
板材經(jīng)單層吸塑成型工藝制成具有各種半封閉框架結(jié)構(gòu)的制品，提高了制品的強度和剛性，提高了制 品作為物流載體的使用性能。
輕荷載隔板等托盤組件可按單層吸塑成型工藝制造，雙層吸塑內(nèi)托加工廠，但對重荷載托盤組件需另作考慮。因為吸塑成型過程中， 板材受熱軟化后的吸附變形以局部牽引拉伸變形為主，因此，原來厚度均勻的板材，局部將變薄如轉(zhuǎn)角處，加上受材料熱變形溫度和加熱 均勻性要求的---，不能依靠增加板材厚度的方法來提高 產(chǎn)品的承載能力。只能依靠成型技術(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)、結(jié)合制造工藝技術(shù)來滿足產(chǎn)品承載能力要求。雙層吸塑成型工藝就是在這一基礎(chǔ)上研發(fā)的。
雙層吸塑內(nèi)托生產(chǎn)工藝-雙層吸塑內(nèi)托-大利吸塑包裝可定制由深圳市大利包裝科技有限公司提供。深圳市大利包裝科技有限公司位于深圳市龍崗區(qū)龍崗街道五聯(lián)社區(qū)連心路200-1號301。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前大利包裝在塑料盒中享有-的聲譽。大利包裝取得商盟，我們的服務(wù)和管理水平也達到了一個新的高度。大利包裝全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。同時本公司還是從事日用品吸塑盒，日用品吸塑包裝，日用品吸塑廠家的廠家，歡迎來電咨詢。
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