安裝時,可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操作的檢修,不銹鋼角鐵彎頭,注意截止不銹鋼彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往,不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時要注意密封性,防止出現泄漏現象,影響管道的正常運行。
不銹鋼彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊,不應壓成歪狀態,以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。
沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝,在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。
在沖壓前,防雨罩角鐵彎頭,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過-的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態,沒有其它部位多余的金屬進行補償,通風管道角鐵彎頭,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,角鐵彎頭,通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過程是使用-的彎頭成形機,將管坯放入-中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內模和-預留的間隙運動而完成成形過程。
采用內-冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對于不銹鋼彎頭---是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內-精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
中板焊制
用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半,然后把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作dn700以上的彎頭的。
焊管按照制造的工藝能分為:直縫焊接鋼管,板卷對接焊鋼管,埋弧焊接鋼管,焊管熱擴鋼管。
不銹鋼彎頭的制造工藝多分為:熱軋擠壓、冷軋拔、熱擴鋼管這基本的幾類。
按照鋼管的形狀可以分為方形管、矩形管、八角形,六角形、d形。復雜斷面鋼管,雙凹型鋼管,五瓣梅花形鋼管,圓錐形鋼管,波紋形鋼管,瓜子形鋼管,雙凸形鋼管等。
按用途分類--管道用鋼管、熱工設備用鋼管、機械工業用鋼管、石油、地質鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業用鋼管、特殊用途鋼管、其他。