水解反應釜的釜體與釜蓋由法蘭密封聯接，搪玻璃開式反應罐，水解反應釜釜體下部有放料孔，釜內有攪拌器，釜蓋上開進料、攪拌調查、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。水解反應釜釜蓋上部焊接支架上，設備減速機與電機，由傳動軸驅動鍋內攪拌器，軸封設備在鍋蓋頂部。水解反應釜加熱夾套上開有進、排油汽測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接納孔。
水解反應釜罐體：內罐體sus304或sus316l；夾套為q235－b或sus304；外保溫殼體為sus304。不銹鋼罐體表里表鏡面拋光處理，精拋光ra≤0.4μm。表面面選用鏡面或許2b橫紋板。夾套方法：根據加熱方法的不同而選用不同的夾套方法，包含全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料：選用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，堅持與外界的溫差，抵達隔熱保溫的作用。外殼體表面處理方法：鏡面拋光或2b原色亞光或2b磨砂面亞光處理或噴漆處理。
反應釜軸封失效原因：
軸封結構設計不合理填料箱與軸之間的空隙太大25mm，導致填料寬度過大，影響填料性能的正常發揮；琺瑯反應釜與軸之間無緊定結構，磨碎的填料很簡單落入釜內；釜內沒有定位軸承，軸偏擺量較大，天津搪玻璃反應罐，加快了填料磨損。
2、解決方法：
運用原填料箱，在填料箱內孔加一個耐腐蝕的軸套厚度為15mm的復合資料，使填料寬度減小到lomm;填料采用高碳纖維編織資料，以進步其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個t形復合資料的定位軸瓦，既能防止負旅時填料落入琺瑯反應釜內，能操控軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復合資料。
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