加氫反應釜需要有嚴格的密封性能,防止氫氣泄漏造成危險。對于高壓加氫裂解反應釜,如果是法蘭密封,釜體釜蓋需要用螺栓螺母緊密連接,因此,對螺栓和螺母的力學性能和機械性能都有要求。
高壓釜一般使用雙頭螺栓,遼寧反應釜,螺栓材質(zhì)為40crmo鋼,螺栓的力學性能等級不低于8.8級,螺母的力學性能等級不低于8級,并滿足《緊固件機械性能》gb/t3098.6的要求。
公稱直徑大于m48的螺栓要用細牙螺紋,以便實現(xiàn)更高的配合強度。
金屬浸漬反應釜常用在金屬冶煉工業(yè)中,電加熱反應鍋,因其反應過程中需要用到酸堿介質(zhì),因此要選用耐腐蝕的金屬材質(zhì),磁力攪拌器,常用的材質(zhì)為鈦材,包括ta1,ta2和ta10等。鈦材不能與不銹鋼及碳鋼焊接,所以配套的部件都需要使用鈦材質(zhì),對于生產(chǎn)型反應釜,全部使用鈦材造價過高,外半管反應釜,所以常使用鈦復合板。
關于鈦材反應釜密封,為了節(jié)約成本,常使用活套法蘭,及釜體釜蓋材質(zhì)為鈦材或其復合板,法蘭使用碳鋼或不銹鋼,然后通過螺栓墊片壓緊密封。
鎳基反應釜根據(jù)其所用鎳材成分不同,可以分成以下幾類:
純鎳 pure nickel:鎳可加鈷的含量為99.0%的金屬,并規(guī)定除鎳外其他元素的含量不超過下列規(guī)定的---值:co鈷≤1.5%、fe≤0.5%、o≤0.4%、每種其他元素小于或等于0.3%按iso6372-1。
鎳合金:鎳含量30%~99%的合金。
鎳基合金:鎳含量大于或等于50%的合金。
鐵鎳基合金:鐵含量小于50%鐵含量大于或等于50%為鋼鐵,鎳含量為30%至小于50%、且鎳含量與鐵含量之和大于或等于60%,即鐵或鎳均不夠獨立為基,而由鐵和鎳共同為基。與鉻鎳不銹鋼的主要差別為,不銹鋼中鐵的含量大于或等于50%、鎳含量應小于30%