解凍原料:冷凍牛肉、豬肉、羊肉塊以及海鮮冰盤等。 解凍完成后,解凍間內的凍品的解凍效果均勻一致,每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。 原料肉解凍過程結束后,肌肉組織,飽滿有光澤,有彈性。無氧化與黑線現象出現。 解凍后原料肉的蛋白質汁液流失率1%左右。 解凍后原料肉的中心溫度可設置為±2℃,具體情況可具體設定。 解凍控制設置多段解凍模式,可更-控制解凍過程,解凍時間為10~12小時牛肉四分體解凍時間稍長,凍羊肉解凍機廠,一般在16-20小時,可根據肉類體積不同而設定解凍參數。
微波解凍的其主要特點:
1、微波解凍機解凍速度快, 由于微波能夠深入物料內部直接加熱,不需要傳導過程,一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內即可完成,是解凍時間以“時”計時變為以“分鐘”計時。
2、微波解凍機節省投資,無污染 節省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間,可以在包裝內解凍,減低了對衛生環境的要求,同時避免了水解凍時浪費的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井,24小時連續從地下抽水,方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費。而解凍后所形成的含油脂性污水,又給污水處理增加了負擔,同時造成油脂類物質的損失。
3、微波解凍機-物料的營養性,無。
低溫高濕度真空解凍機:是一種高校的解凍裝置,其原理是利用低溫高濕度的真空在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織,通過分階段控制解凍溫度和濕度,使食品細胞組織吸收并保持其原有的營養成份,在均勻解凍的同時達到食品保鮮的目的。
解凍高
解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在罪小范圍內,使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現象,解---束后食品的失重率可控制在1.5%以內,食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異,使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態。
-的解凍方式
采用高校加濕系統,可在低溫環境下使空氣高濕度達到90%以上,在解凍機內形成低溫高濕氣流組織,并采用分階段溫度解凍,在-解凍產品的前提下,凍羊肉解凍機,縮短解凍時間。標準食品衛生要求
庫內---毒裝置,可-清除空氣及食品表面---,消除了水沖解凍和自然解凍造成的食品相互污染,滿足食品衛生的要求。
操作簡單適用性強
低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制。解凍時間、溫度可根據不同凍品要求加以調整,解凍后自動轉為冷藏保鮮狀態,可隨時取出冷藏狀態下的新鮮食品。具有其它解凍方法-的-性,廣泛適用于肉類、水產品及其它各類---食品解凍之用。
占地面積小
采用貨架放貨方式,不需占用很大面積,亦可視場地情況機動設計。