拔模原則：
1:減膠方向拔模。
2:軸類-端為產品尺寸，孔類-端為產品尺寸。
2d鏡像
2d一定要注意鏡像且放縮水，鋁材管沖孔模具，如忘記這步，絕大部分模具報廢。
縮水計算
縮水率小產品5‰以下可按經驗放縮水，縮水率大產品，例如一個可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產品，一定要先征求負責人意見再放，以免跟配套產品尺寸不吻合。
同軸計算
唧嘴偏心ko應與同軸
正式功課前須經空轉試車，方管打孔模具，確定各部分正常后方可工作。開機前應清通工作臺上一切不---的物件，堤防行車振落--或者撞擊開關產生滑塊忽然啟動。 操作必需采用工具，禁止用手直截伸進模口取物，手用工具不得放到模具上。
沖床壓力機加工表面
模具工作零件加上表面的優劣對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分緊密親密的關系，直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗拙度值對模具壽命影響很大，若表面粗拙度值過大，在工作時會產生應力集中現象，并在其峰、谷間輕易產生裂紋，模具，影響沖模的耐費用，還會影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度，為此，不銹鋼管材打孔模具，應留意以下事項：
采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工，獲得較小的表面粗拙度值，進步模具使用壽命。
沖床壓力機加工過程中應防止模具工作零件表面留有刀痕.夾層、裂紋、撞*傷痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效；
沖床模具工作零件加工過程中必需防止磨削零件表面現象，應嚴格控制磨削工藝前提和工藝方法如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數；
冷作成型模·沖頭 qcm8dc-53assab 88·通用冷作模具鋼·高硬度 高韌性·線切割及磨削的安全性---·---的抗混合磨損及抗崩角性能·冷鍛模·精沖模·壓印模·成型軋輥qd61skd-618402·熱模鋼·耐熱性---·組織均勻·金屬壓鑄·熱沖壓模·熱擠壓模 qdn-dievar·韌性比skd61更高·氮化特性比skd61---·大型模局·擠壓壓鑄模具qh51skh51km2·耐磨損 、高速鋼·薄片長期沖壓模具spm23-asp-23·粉末冶金高速鋼·高耐磨性、高韌性·高速切削刀具·薄片及高磨料磨損 材料沖切或成型模spm30-asp-30·高抗壓強度、無偏析·品質均勻無方向性·替代崩角之硬質合金·成型軋輥spm60-asp-60·熱處理尺寸穩定性好·冷、溫鍛模
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