設備點檢是一種的設備維護管理制度，它的指導思想是推行全員管理，以“預防維修”來取代“計劃維修”。其作用和意義體現在以下幾個方面。
(1) 實行設備點檢制度能使設備---和異常及時得到發現和解決，-設備經常處于-的技術狀態，提高了完好率和利用率。
(2) 由于每項檢查作業都有明確、量化的檢測評定標準，既-了每次檢查和維護的，使-事故的可能性降到低限度，又減少了事后搶修工作量，有利于增加生產和降低維修費用。
(3) 設備點檢工作目標明確、考核具體、管理規范，有利于推行各種經濟責任制，提高工作效率，減少專職檢修人員。
(4) 有利于建立完整的設備技術資料檔案，便于信息反饋和實現計算機輔助管理，提高設備管理現代化的水平。
智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數如：電壓、電流、溫度壓力、流量等和觀察量如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等，可以配合測振傳感單元即小蘑菇進行溫度、振動加速度、速度、位移、包絡及fft譜的測量。
什么是設備點檢記錄？
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士翌產品和服務在冶金行業，鋼行業，化工行業，石化行業，水泥行業，造紙行業等廣泛運用。士翌的技術研發團隊擁有20年以上的從業經驗。
su-100a智能測振儀配置的是標準fft小蘑菇，設置參數值如下：
顯示界面：由于現有的fft小蘑菇沒有波形數據，因此波形因子灰掉；
測量參數：允許用戶多選，多次采集即可；
采樣參數：標準檔。其他兩檔不可選。
故障診斷的主要任務有：故障檢測、故障類型判斷、故障定位及故障恢復等。其中：故障檢測是指與系統建立連接后，智能多路巡檢儀，周期性地向下位機發送檢測信號，通過接收的響應數據幀，判斷系統是否產生故障；故障類型判斷就是系統在檢測出故障之后，巡檢儀打卡，通過分析原因，判斷出系統故障的類型；故障定位是在前兩部的基礎之上，細化故障種類，診斷出系統具體故障部位和故障原因，為故障恢復做準備；故障恢復是整個故障診斷過程中后也是重要的一個環節，需要根據故障原因，采取不同的措施，對系統故障進行恢復。
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