剪邊機(jī)是為了剪去熱軋板不規(guī)則的邊部，中山電焊網(wǎng)，酸洗前處理采用---
溶液加溫后去除熱軋板表面的氧化皮，---的濃度為８％～
％，溫度為７０～９０℃，分為---酸洗和---水洗。帶明火的臥
加熱爐能使原板在較短的時間內(nèi)溫度上升到５５０℃左右，再經(jīng)還
爐內(nèi)均熱，---鋼帶在整個斷面上均勻一致，沒有再結(jié)晶過程即
鍋鍍鋅，原板的冷卻速度較慢，復(fù)合熱鍍鋅電焊網(wǎng)，而鍍層必須在冷卻塔的上升段冷
到３００℃以下，以防止鍍層粘輥，為了在有限的高度內(nèi)盡快使鍍
冷卻，在鋅鍋上方即裝有冷卻風(fēng)機(jī)。熱軋板比冷軋板板形更差，
而設(shè)置的糾偏系統(tǒng)較多，而且鋼結(jié)構(gòu)尺寸較大，---了鋼帶運行
穩(wěn)定性。
在處理異議時經(jīng)常出現(xiàn)客戶反映遠(yuǎn)距離運輸后，厚板
在外圈數(shù)圈同一位置發(fā)生局部變黑的現(xiàn)象，鍍鋅電焊網(wǎng)片，這是卷取張力太
小，板與板之間的間隙過大，在運輸中受力部位發(fā)生相互摩擦
造成的，因而厚板的張力必須足夠大，保 證 板 子 之 間 緊 密
接觸。
３０?什么是單位張力？
一般而言，鋼帶的總張力與其橫截面積大體成正比關(guān)系。
鋼帶單位橫截面積的張力叫單位張力，電焊網(wǎng)，單位張力的大小有一定
的經(jīng)驗數(shù)據(jù)可以參考，表２?２是鍍鋅線各區(qū)域的單位張力參考
數(shù)據(jù)，可以采用單位張力乘以截面積的方法來計算鋼帶的總
張力。
爐區(qū)張力控制是鍍鋅生產(chǎn)線的重點和難點，這是因為爐區(qū)內(nèi)鋼
必須被加熱到再結(jié)晶溫度范圍以上，而生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，速度下
或停車時，鋼帶的溫度會更高。在７００～８００℃下的鋼帶的抗拉
度極低，塑性---。如果張力較高，甚至由于張力波動造成的瞬
張力過高，都會使鋼帶拉斷而造成停產(chǎn)事故的發(fā)生。
在生產(chǎn)線正常運行的情況下，張力的作用也會使?fàn)t區(qū)鋼帶受到
伸而發(fā)生寬度變窄的現(xiàn)象。在８００℃時，鋼帶張力固定的情況
，不同厚度的鋼帶寬度變窄的數(shù)值如表２?１所示。
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