液壓油管
液壓系統元件之間連接的管道也稱“油管”。它的作用是將液壓系統中各個 液壓元件連接起來，以---液壓系統的循環和能量的傳遞。對于管道的要求是：在輸油過程中能量損失小，具有足夠的強度，并---裝配和使用方便。在選擇管路時，高壓液壓膠管，應根據系統的壓力、流量以及工作介質、使用環境，以及元件、管接頭的要求，來選擇適當的口徑、壁厚、材質和管路。
液壓油管材料優缺點及應用表
(1)管道材質選擇
在液壓系統中，常用的管道材料有鋼管、銅管、橡膠軟管、塑料軟管和尼龍軟管等。選擇的主要依據是工作壓力、工作環境和液壓裝置的總體布局等，視具體工作條件、參考有關液壓手冊加以確定。
鋼管。分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類。前者一般用于高壓系統，后者用于中低壓系統。鋼管的特點是：承壓能力強、價格低廉、強度高、剛度好，但裝配和彎曲較困難。目前在各種液壓設備中，鋼管應用較為廣泛。
銅管。銅管分為黃銅管和紫銅管兩類，多用紫銅管。銅管具有裝配方便、易彎曲等優點，但也有強度低、抗振能力差、材料價格高、易使液壓油氧化等缺點，一般用于液壓裝置內部難裝配的地方或壓力在0.5～10mpa的中低壓系統。
尼龍管。這是一種乳白色半透明的新型管材，高壓液壓膠管扣壓接頭，承壓能力有2. 5mpa和8mpa兩種。尼龍管具有價格低廉、彎曲方便等特點，但壽命較短。多用于低壓系統替代銅管使用。
塑料管。塑料管價格低，安裝方便，但承壓能力低，易老化，目前只用于泄漏管和回油路。
橡膠管。這種油管有高壓和低壓兩種。高壓管由夾有鋼絲編織層的耐油橡膠制成，鋼絲層越多，油管耐壓能力越高。低壓管的編織層為帆布或棉線。橡膠管用于具有相對運動的液壓件的連接。
膠管總成選擇因素
影響膠管總成使用情況的因素很多。只有按照工況正確選用膠管總成及接頭，才能---膠管總成使用的---性和經濟性。這些因素有：
1.膠管尺寸：膠管內徑要適當。管路的管徑過小，會加大管道內的流體速度，產生過大的壓力降，使系統發影響系統的性能。因此管徑的尺寸大小要選擇適當。
2.工作壓力：膠管的動態工作壓力是指在連續工作時膠管的工作壓力。按照膠管安全系數的有關---規定，資料中描述的工作壓力通常為膠管壓力值的四分之一。
3.沖擊壓力和疲勞壽命：膠管的選擇是根據系統設計的壓力值來確定的。由于系統的壓力值通常是動態的，有時出現沖擊壓力，其壓力峰值會---高于系統的壓力值。但系統上一般配有安全閥，故其沖擊壓力不會---影響膠管的疲勞壽命。
4.溫度：對于膠管，管內的流體溫度和環境溫度，無論是穩定的還是瞬時的，高壓液壓膠管，都不得超過膠管的耐溫---。過高或過低的溫度都有可能降低膠管的使用性能，造成膠管損壞，形成泄漏。
造成軟管損壞失效的常見原因是不正確的管路排列和裝配。
?過松或過緊的擰緊都是造成接頭泄漏的原因
?硬管連接必須考慮空間的長度補償
?伸直安裝的軟管必須留有5％的余地
?軟管扭曲30°可降低軟管90％的使用壽命
?軟管與軟管或機體的磨擦造成軟管
?軟管彎曲半徑縮小20％，可降低軟管90％的壽命
?高溫可導致軟管承壓能力降低，接頭漏油，疲勞壽命縮短
工作介質：液壓油或其它合成液體。
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