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材料
人孔蓋的蓋板、圍板和座圈通常采朋熱軋碳素鋼或用與安裝人孔蓋處的船體結構相同的材料制造。熱圈和拉手采用普通碳索鋼：密封熱圈采用阻燃型買州或耐海(淡)水橡膠螺栓或螺柱采用不銹鋼或碳素鋼，螺母采用碳素鋼、不銹鋼或黃銅等材料。碳素鋼制作的螺栓、螺柱、螺母及墊圈均應鍍鋅。 [1]
選擇
編輯
選擇及布置人孔蓋時，除了必須符合有關公約、規則和規范的規定外，還應考慮強度、用途和使用方便。
人孔蓋的強度主要體現在蓋板的厚度及緊固螺栓的數量上。一般來說，蓋板的厚度應不小于安裝處的船體結構鋼板(甲板、平臺、內底板和艙壁)的厚度，由于蓋板比其周圍的船體結構鋼板更容易腐蝕，因此當人孔蓋安裝處的船體結構鋼板厚度小于10 mm時，蓋板的厚度應比該處的船體結構鋼板厚度大1
mm。如果人孔蓋安裝處所的甲板或艙壁是由強度計算決定，則該處人孔蓋蓋板厚度應能承受同樣的水壓力條件。
人孔蓋應根據艙室密性要求及安裝處所的情況選擇合適的結構形式。淡水艙，壓載水艙及艏、艉尖艙等處所應用耐海(淡)水橡膠作墊圈的水密人孔蓋；燃油艙、滑油藏、污油艙等處所應選用耐涌橡膠作墊圈的油密人孔蓋。在機爐艙等易積水、積油處所的內底板上和飲用水艙頂部，應選用有圍板的a型人孔蓋。通道及生活、工作艙室內影響人員活動的區域必須設置人孔蓋時，應選擇埋入式人孔蓋。噴氣燃料油艙的人孔蓋蓋板必須采用黃銅制成，以避免撞擊產生火花。當人孔蓋可能長期處在潮濕環境時，其螺栓或螺柱采用不銹鋼制作。而螺母則采用不銹鋼、黃銅或鋼質鍍鋅制作。
從人孔蓋的使用來說，通孔尺寸大有利于人員出入，但由于船體結構、機械設備及管路布置等因素，人孔蓋的尺寸受到一定的---、通常在平面位置(甲板、平臺、內底板)上安裝通孔尺寸為500 mm×400 mm的人孔蓋掛較合適的，除非布置確實有困難，盡可能不要選用通孔尺寸450 mm× 350 mm的人孔蓋住艙{建或其他垂直部位上宜布置600 mm×450 mm的人孔，而且其長軸應沿垂直方向布置，通孔的下緣離開人員站立處地面的高度應不小布置要求
編輯
在甲板上布置人孔蓋時。一般應靠近下面的艙壁，并且將人孔蓋的長軸平行于艙室，便于在人孔下方安裝直梯。為便于人員出入和通風，較大的液艙和空艙至少設置兩個互相遠離的人孔蓋。雙層底內較大艙室應在其兩端設置人孔蓋，-時還應在其長度中間處加設一個人孔蓋。設在內底板上的人孔蓋，應至少離開主艙壁800～1000 mm，以免削弱主艙壁附近的內底板強度。
無論是在甲板、平行、內底板、還是艙壁上設置人孔蓋，應盡量不切斷該處的船體構架。如果布置確有困難，非切斷船體構架不可時，則應作適當加強。在一些-船體結構強度的重要區域內，如甲板邊板、艙口角隅及應力集中區的部位，不得設置人孔蓋。
當同時在下兩層甲板或平臺上設置人孔蓋時，它們的位置應錯開。如上一層甲板或平臺有小艙口蓋時，下一層甲板或平行上的人孔蓋應沒置在小艙口蓋投影范圍之外。
搪瓷液位計 [1] 采用連通器原理使液體等高引入主體內，主體內飄浮一帶磁性的浮子；utn頂置磁性翻柱式液位計是通過合適的工藝接口使液位計主體連接在貯液設備的頂部，通過一個頂部帶磁性體的聯桿與飄浮在設備內的浮子連接。由于主體和浮子的外殼均采用奧氏體材料制造，所以由浮子帶動的磁性能無阻隔地傳出主體，并始終定位在液體的表面搪瓷是一個漢語詞匯，讀音為táng cí，又稱琺瑯，是將無機玻璃質材料通過熔融凝于基體金屬上并與金屬牢固結合在一起的一種復合材料搪瓷起源于玻璃裝飾金屬。古埃及早出現 ，其次是希臘。6世紀歐洲嵌絲琺瑯、剔花琺瑯、浮雕琺瑯、透光琺瑯、畫琺瑯相繼問世。8世紀中國開始發展琺瑯，到14世紀末琺瑯技藝日趨成熟 ，15世紀中期明代景泰年間的制品尤為-，故有景泰藍之稱。19世紀初，歐洲研制出鑄鐵搪瓷，為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎，但由于當時鑄造技術落后，鑄鐵搪瓷應用受到---。19世紀中，各類工業的發展，促使鋼板搪瓷興起，-了現代搪瓷的新---。19世紀末～20世紀上半葉，銅仁溫度計套管，各種不同性能瓷釉的問世，鋼板及其他金屬材料的推廣運用，耐火材料、窯爐、涂搪技術的不斷更新，加快了搪瓷工業的發展搪瓷 是涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉。在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全---，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優良性能，使搪瓷制品有了廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點人們的生活。可見搪瓷制品兼備了金屬的強度和瓷釉華麗的外表以及耐化學侵蝕的性能按所用
金屬基材：分為黑色金屬搪瓷、有色金屬搪瓷；
按制品用途：分為日用、非日用；
按制備工藝：一次搪瓷、兩次或多次搪瓷；
按瓷釉特點：耐酸搪瓷、低熔搪瓷和微晶搪瓷等。
一般-的搪瓷制品，大致可分為以下幾個類別：
器皿類搪瓷——主要包括盆類、杯類、盤類、桶類、碗類、罐類、鍋類、痰盂類和其它器皿類，如針盆、花瓶、糖盒、茶具盒煙灰缸等。
廚房用具類——主要包括廚柜與廚房設施、抽油煙機、搪瓷煤氣灶、烤箱灶、消毒柜、搪瓷啤酒罐和儲水箱等。
衛生潔具類——主要包括鋼板搪瓷浴缸、鑄鐵搪瓷浴缸、淋浴盆等。鑄鐵搪瓷
類——主要包括輻射電磁---器、齒科瓷釉等。
建筑裝飾類——主要包括墻體板材、藝術壁掛取暖器、鑄鐵搪瓷干手器、鑄鐵搪瓷漏子、普通搪瓷標牌、發光搪瓷標牌、搪瓷教學白板等。
電子類——主要包括電子搪瓷基板、電熱膜搪瓷等。
玻璃類——搪玻璃與普通薄鋼板搪瓷相比，硅含量明顯增加，其性能接近與化學用玻璃，除了、含氟離子的介質、強堿以及溫度高于的濃磷酸以外，-各種濃度的無機酸、有機酸、弱堿和的腐蝕，這是其它材料所不能比擬的。
瓷生產主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒 成、檢驗等工序。對于藝術搪瓷、日用搪瓷、衛生搪瓷、建筑搪瓷等，溫度計套管標準，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經過彩飾和裝配。工業搪瓷設備則需經檢測后再進行組裝。
在預先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉一次或數次，這是傳統的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結合的過渡層，具有較強的密著性，面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優良的物理化學性能。面釉又有乳濁面釉白色和有色和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強光澤或---性能用的補加面釉。現在已有一次涂搪新工藝，即配制一種釉，既作底釉，又作面釉，一次涂敷，一次燒成即得到產品。瓷釉制備
瓷釉是涂在金屬坯體上的玻璃態硅酸鹽或硼硅酸鹽涂層。瓷釉料包括七種組分，各有不同的作用見表。基體劑是主要的，其中多數是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。按坯體材料種類和制品性能的要求來確定瓷釉化學組成。要求準確稱量，充分混勻干混，也可加5～15%的水，并制成小球，在池窯中國多用隔焰池窯、坩堝窯或回轉爐中熔化達一定均勻程度，經水淬、氣冷或熱壓成薄片(0.6～1.5mm)，然后研磨用球磨機或氣流粉磨機成干釉粉或加水制成釉漿[1]。
聚四---夾包墊片
是由石棉橡膠板或無石棉板等軟墊片和聚四---包覆薄片組合而成，v型剖切型四氟夾包墊片由四氟板機械車削而成，u型折包型四氟夾包墊片由四氟帶包邊后加熱粘接而成。-優異的耐腐蝕性和-的壓縮回彈率，廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化、和不允污染介質的密封。通常適用于中、低壓部位。
三、膨脹四氟密封墊片
由聚四---樹脂，用模具壓制后燒結而成，具有優良耐腐蝕性能，-的自潤滑性和不粘連性，故幾乎耐所有化學介質，且具有耐磨、耐壓、摩擦系數低等特性。 廣泛應用
于石油、化工、冶金
、機械、食品、電力等腐蝕介質的管道、泵、閥各類設備的法蘭密封。
使用溫度：-200℃——260℃ 使用壓力：0——20.0mpa 其實對于膨體四氟墊片來說它主要是用的純ptfe制成的各向纖維結構同性的板狀密封墊片。 在維持ptfe耐熱性和耐---性以及抗粘性等等優異特性的同時，還具有-的抗蠕變、冷流以及應力松弛性，而且還可以延長熱循環的-，從而實現增長墊片的使用壽命。一個好的壓縮回彈性能是能夠用在對應力敏感的連接處，它完全不會受到微生物和---的干擾，比較-的生產工藝使縱向和橫向的抗拉強度基本都是相同的，套管式溫度計，這使得材料在壓縮過后寬度是沒有變化的，這點就和膨體四氟帶完全不同之處。
由于這一個特殊的性質從而導致了膨體四氟墊片適合作窄小密封面和對墊片寬度有一要求的密封性設備中。膨體四氟墊片擁有聚四---墊片的大部分優點，但是它卻沒有蠕變性和冷流方面的問題，膨體四氟墊片的密封性不但非常-，而且還具有密封、耐高溫、---裂等等的特點，因此它是優于其它別的ptfe板狀墊片。 膨體四氟墊片本身由于尺寸比較穩定而且順應性好，所以它是在法蘭條件下的理想選擇。它不但可以順應粗糙的表面，而且還可以壓成很緊的墊片，使得密封更緊密、更-。四、石墨填充四氟墊片
又叫石墨改性四氟墊片或黑四氟墊片，是用聚四---樹脂添加一定量填充劑，如玻璃纖維，青銅粉，二---鉬，反應釜溫度計套管，石墨，碳纖維等，經高速混合均勻后用模塑成型，再經高溫燒結制成。，具有-的壓縮性、恢復性和密封性。它-的性質和特性表現出的密封性和扭矩保持性。在冷流和材料的蠕變特性上，克服了傳統ptfe的缺點，同時它比傳統的ptfe能-地保持螺栓載荷，這樣既---了密封的-性，又減少了法蘭的維護。石墨填充填充四氟墊片優點：低的磨擦系數，好的壓縮強度，提高耐磨；使得它的使用大大超過了傳統的ptfe，這樣既---了環境又節約了成本。適用化工、石化、碳氫化合物反應和電廠
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