采用非式上膠系統時，防止粘邊故障發生，有經驗的師傅都會先將上膠輥兩端的螺紋桿壓緊，然后再在運行過程中慢慢調節上膠量。檢查膠輥上膠量大小直接的辦法是用食指擠壓上膠輥，觀察被擠壓處膠液的厚度，兩邊一致即可。
產生粘邊還與烘干機的烘干溫度有關系。烘干系統有蒸發區、硬化區、排除異味區這3段區。蒸發區溫度一般控制在60～70℃，寧德膠輥，硬化區和排除導味區的溫度一般控制在70～80℃。烘干溫度的高低是隨著復合基材的寬度和厚度變化而變化的。復合基材的寬度變寬，厚度變厚，溫度應相應提高，否則會產生粘邊。 復合基材的寬窄度也與粘邊故障有關。如果印刷基材的寬度大于復合基材的寬度，一定會發生粘邊。同時膠液會粘在熱壓輥上，膠輥翻新，---影響產品。解決這一問題好的辦法則是增大復合基材的寬度。如果是用的bopp/opp、opp/pet復合結構，解決的辦法是將印刷膜作為復合基材進行復合。
---工藝是指具有一定塑性和黏性的膠料混煉膠經過成型工藝后如壓延、壓出、成型等而制成的膠輥半成品在一定外部條件下通過化學因素如---體系的作用，重新轉化為軟質彈性橡膠制品或硬質韌性橡膠制品，從而獲得使用性能的工藝過程。
在---過程中，外部的條件使膠料組分中的混煉膠與---劑發生化學反應，目前，大中型膠輥生產企業的---方式依然采用---罐---。---的熱源有蒸汽、熱空氣和熱水3種加熱方式，主流仍是蒸汽。對中空鐵芯的膠輥由于金屬芯不能接觸水蒸汽，則宜采用間接蒸汽---，時間上需要延長1~2倍。對不能用---罐---的特殊膠輥，有時采取熱水---。
由線形的橡膠大分子交聯成立體網狀結構的大分子，涂布機膠輥，從而大大---了橡膠的各項性能，使橡膠膠輥獲得了能滿足產品使用需要的硬度、耐熱、耐老化、耐酸堿、耐高溫、彈性等物理機械性能和其他性能。---的實質是交聯，即線形的橡膠分子轉化為空間網狀結構過程。
印刷膠輥的發展趨勢
準確把握當前市場和發展的趨勢無疑是開拓未來的重要基礎。對于立志要拓展-戶的國內膠輥企業來說，他們實在是還有很長的路要走，在平版膠印機用酒精潤版輥、高速輪轉機用水墨輥、uy印刷用輥等好領域無---面與國外廠商競爭的原因可能多種各樣，其中國產印刷機械的制造水平尚未能取得突破是一比較關鍵的因素。隨著國際上幾家主要印機制造續到中國來生產機器，在國產印機制造水平獲得---的同時，國內的膠輥廠也一定能夠得到提 高的機會。
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