襯四氟管道的耐腐蝕性
1. 襯四氟管道具有-的耐-、沸騰酸、堿及各種---的腐蝕性能;
2. 襯四氟管道性能:-100℃~-250℃工作介質(zhì);
3.襯四氟管道介質(zhì)工作壓力:正壓力:-2.5mpa，常溫負壓70kpa;
4.襯四氟管道的耐腐蝕性：襯四氟管道除熔融---、鉀、鈉、三---氯、高溫下的三---氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃---和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。
防腐管道的防腐技術(shù)有那幾種
管道在生產(chǎn)生活中應(yīng)用比較廣泛的，為了增加管道的使用壽命，及提高使用效率，換熱器公司，一定要注意對管道的維護，尤其是防腐蝕。有些生產(chǎn)生活中都選擇防腐管道，那么防腐管道的防腐技術(shù)一般可以從兩個方面考慮，換熱器，物理方法和化學(xué)方法。
物理方法是涂層防腐，就是將涂料均勻致密地涂在管道上，防止管道與某些介質(zhì)接觸，導(dǎo)致腐蝕，這是常見的也是簡單的一種方法。防腐材料不僅要涂在外壁，換熱器廠家，還要涂在內(nèi)壁。為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚---環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為-涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管內(nèi)壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。
化學(xué)方法是電法保護，就是改變金屬相對于周圍介質(zhì)的電極電位，使金屬免受腐蝕的方法。有兩種方法陰極保護和電蝕防止法。陰極保護是將被保護金屬極化成陰極來防止金屬腐蝕的方法。電蝕防止法：一是在雜散電流源有關(guān)設(shè)施上采取措施，使漏泄電流減小到低限度；二是在敷設(shè)管道時盡量避開雜散電流地區(qū)，或提高---擾管段絕緣防腐層，泰安換熱器，采用屏蔽、加裝絕緣法蘭等措施；三是對干擾管道作排流保護，即將雜散電流從---擾管道排回產(chǎn)生漏泄電流的電網(wǎng)中，以消除雜散電流對管道的腐蝕。
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