pe給水管生產過程中常見的那些問題?
pe給水管在生產過程中，經常會遇到一些問題，為何會出現這些問題，以及問題的解決方法，本期小遠來為大家解答。pe給水管生產過程中的常見十二大問題及解決方法：一、管材表面出現波紋。原因：1.冷卻不充分2.密封圈尺寸不合適，形成震動現象。解決方法：增加定徑套進水量或增加口徑與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。
pe管材雖然性能，但并不是鋼材制作，所以使用中難免出現裂紋和漏洞。接下來，廠家就為您介紹一些pe給水管的快速修---法。
如果pe管材在使用過程中出現焊口開裂或出現小于管材直徑1/3的小洞出現，廠家建議您將哈夫節的兩本體上下對合在漏水的位置，然后在pe給水管上上緊鎖緊螺栓，就可以快速修復好pe管材。
如果管材出現破損的洞，并且在這個洞的周圍有裂隙、長縫或者是比較深的劃痕這些缺陷，pe給水管生產廠家，而且這些缺陷超過了哈夫節覆蓋長度，或者在運行中可能會延伸到哈夫節外面時，您需要這樣做：先清理干凈pe給水管缺陷部位和周圍的表面，刮除氧化層，適當打出小坡口；然后開啟塑料焊槍自動預熱，對缺陷位置采用熱風預熱；溫度達到pe焊條融化溫度時，將pe焊條擠出到缺陷位置并連續均勻填補，冷卻固化后使之與管道形成一體，恢復甚至超過管道設計運行壓力，通常焊接兩邊，再用磨光機打磨平整凸出部分；后，將與管道外直徑相同的哈夫節安裝到漏洞位置，即完成施工，管材可恢復使用。
pe管材在地下和地上水源輸送工程中都有著不小的應用，鑒于管材長度有限，連接使用的情況比較常見。接下來，pe給水管廠家為您介紹的連接方法中的電熔連接和機械連接。
電熔連接有兩種方式，分別是電熔承插連接和電熔鞍型連接，它的優勢在于-，沒有人為因素的影響，施工效率也比較高，主要應用在直徑較小的燃氣管道系統中。但是，pe給水管廠家認為，電熔管件制作技術要求高，成本相對也比較高。
機械連接也有兩種方式，卡箍式連接和卡壓式連接。通常情況下，pe給水管廠家連接管材使用的是熱熔連接和電熔連接，不過某些場合中使用機械連接經濟實惠和方便，例如對pe管材進行維修時，不方便使用熱熔連接和電熔連接。再比如在地坑中修理損壞的管道時，現場不能-連接處無水，也可以使用機械連接。在野外施工需要連接少量大直街管道，使用機械連接經濟-；連接pe管材和其它管材時，機械連接-。
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