---非金屬膨脹節的運輸與安裝：
由于受運輸條件的---，直徑φ＞5.0m的膨脹節在工廠整體制造完成后大多無法直接運到現場，而是需要采取在工廠進行分體、再到現場組裝和水壓實驗的工藝方法。為-現場組裝試驗的膨脹節具有和工廠整體制造的膨脹節具有同樣的性能和-，要求膨脹節在設計、制造和檢驗各環節上都要有相應的-措施。
由于水利水電項目的特殊性和重要性，在應用膨脹節的過程中，前期應充分了解應用場合的具體情況、編制適合的應用方案，中期應注重設計、制造、試驗等各個環節，-產品，后期應配合現場安裝進行交底、指導，并在項目竣工后對膨脹節的運行情況進---期---。每個項目完成后還應及時進行總結，有所改進，軸向高溫復式補償器bhzgf型，有所提高。
產品檢驗
1．波紋管與端管或法蘭等相連的環焊縫應采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
2．組裝波紋膨脹節時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊-不得大于0.5mm。
3．波紋管直邊段內外徑的尺寸公差應符合gb1804 中h12或h12 級要求。
4．波紋膨脹節與管道或設備的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準端管連接時，兩端管口應開30度+/-2.5度的坡口。
5．波紋膨脹節的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規定。
6．膨脹節組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節兩端面同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節在出廠前進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應符合規定，對膨脹節自由狀態長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。
7．波紋膨脹節承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15
具體在脫硫系統中，源益提供的補償器均采用嵌式結構其優點：
1、安裝簡便，主要框架與主管道一并制造并做防腐;
2、源益提供壓板、嵌塊為標準件，采購成本低，更換方便;
3、針對局部稀---腐蝕區源益研制圈帶的內層(接觸介質層)根據介質溫度高、腐蝕性強的特點，將該層絕緣性能放在-，研發出強度高、fang酸堿性能強的聚氟加強布，改變了其他單位只重防腐、不重強度、柔性的觀點;隔斷了介質對圈帶加強層密封層的侵蝕;
4、圈帶與壓塊連接處、密封均勻，產品下部裝有防腐性能的排水裝置;
5、源益圈帶設計制作按照各系統對工況層數和周長 進行優化 這在-都屬---;
針對脫硝系統省煤器出口非金屬補償器使用工況的特殊性，源益研發提供的產品采用不對稱、活動浮動導板防層防灰結構，從絕緣、密封防熱傳遞三方面優化鋼結構設計，同時針對產品尺寸大、易變性等特點盡可能采用折彎件等高框架強度，使現場安裝簡易。
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