液壓機是早應用液壓傳動的機械之一，目前液壓傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。在重型機械制造業、航空工業、塑料及有色金屬加工工業等之中，液壓機已成為重要設備。液壓機利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，用途也很廣泛。 液壓機的液壓傳動系統是以壓力變換為主，系統壓力高，流量大，功率大。因此，多功能液壓機，應---注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產生沖擊和振動，---安全---。
拆檢換向閥發現，換向閥回位不僅彈力不足，而且存在歪斜現象，導致換向閥的閥芯在斷電后未能回到原始位置，于是滑閥的開口量過小，對通過換向閥的油液起節流作用。液壓泵輸出的壓力油大部分由溢流閥回油箱，80噸液壓機的價格，此時換向閥閥前壓力已達到溢流閥的調定壓力，這就是液壓缸回程時壓力升高的原因。 引起閥芯回位阻力增大的原因還可能有：贓物進入滑閥縫隙中從而使閥芯移動困難；閥芯和閥孔間的間隙過小以致當油溫升高時閥膨脹而卡死；電磁鐵推桿的密封圈處阻力過大以及安裝筋骨電磁閥時使閥孔變形等。
1.選用低噪聲液壓元件
具體措施：選用低噪聲液壓泵和控制閥;降低液壓泵轉速，目標：降低單個液壓元件的噪聲
2.降低機械噪聲
具體措施：提高液壓機液壓泵組加工、安裝精度、采用撓性聯軸器，100噸液壓機多少錢一臺，采用無管話集成連接;采用隔振體、防振墊、泵進、出口使用軟管段;液壓泵組與油箱分離;油箱設加強筋;合理確定管長，配置管夾
3.降低流體噪聲
使液壓機元件及管件密封---，泗洪液壓機，防止空氣進入液壓系統;排除已混入系統的空氣;采用防噪聲油箱結構;合理配管，油箱安裝高于液壓泵，---泵吸油系能;壓力閥逐漸降低;增設泄油節流閥或設置卸壓回路;降低換向閥換向速度，采用直流電磁鐵;改變管道長度和管夾位置;采用蓄能器和消聲器隔聲吸聲 ;把液壓泵或整個液壓站罩起來，把泵侵在油中，合理選用材料，阻止噪聲在空氣中傳播;吸收噪聲、減小噪聲。
登錄后臺
