配方與工藝不斷優化
我國橡膠零配件的一般產品能夠滿足各類主機的配套要求，但耐久性、耐候性、耐介質、耐---環境、阻燃、、抗輻射等的橡膠零配件仍然與水平存在差距。新型材料和產品的研發是未來行業的發展方向，而這將依賴于配方與工藝的不斷優化。
配方設計的不斷優化，將充分發揮各類橡膠材料的特點，使其制造出的產品性能更，同時滿足社會不斷提升的對產品安全性和性方面的要求。加工工藝的不斷優化，可進一步提高企業生產效率、降低生產成本，同時滿足人們對產品美觀、舒適和便利的要求。
部分細分領域的技術發展趨勢如下：
汽車橡膠零部件：汽車橡膠零件領域由于部分產品會在車身或車內表面，因此對于其外觀美化程度提出了更高的要求。
異戊橡膠
異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡稱，采用溶液聚---生產。異戊橡膠與天然橡膠一樣，具有-的彈性和耐磨性，優良的耐熱性和較好的化學穩定性。異戊橡膠生膠未加工前強度-低于天然橡膠，但均一性、加工性能等優于天然橡膠。異戊橡膠可以代替天然橡膠制造載重輪胎和越野輪胎還可以用于生產各種橡膠制品。
乙丙橡膠
乙丙橡膠以乙烯和為主要原料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能-。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑，鋁型材橡膠堵頭廠，制品價格較低，乙丙橡膠化學穩定性好，鋁型材橡膠堵頭多少錢，耐磨性、彈性、耐油性和丁---橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛，江蘇鋁型材橡膠堵頭，可以作為輪胎胎側、膠條和內胎以及汽車的零部件，鋁型材橡膠堵頭定制，還可以作電線、電纜及高壓、壓絕緣材料。還可制造膠鞋、衛生用品等淺色制品。
生膠的塑煉使彈性生膠轉變為可埋狀態的加工過程稱為塑煉。塑煉的目的是降低生膠的彈性、增加其可塑性，并且獲得適當的流動性，以滿足混煉，壓延或壓出成型、---以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工過程的要求。
塑煉有機械塑煉法和化學塑煉法。前者通過塑煉機的機械破壞作用，降低生膠的彈性，獲得一定的可塑性。后者通過化學---的化學作用，使生膠達到塑化的目的。塑煉過程的實質是橡膠的大分子斷裂成相對分子較小的分子，從而使黏度下降，可塑性增大。
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