1、清潔地面，使用抹光機抹平、壓實，應至少養護15天后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于金鋼砂硬化劑地面或舊的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散結構等影響滲透的物質，然后---清掃地面。 2、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕地坪表面。 3、使用硬化劑充分潤濕預處理的金剛砂表面，并保持濕潤1-2小時。在此期間應使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面，使硬化劑能更有效地滲透到金剛砂內部。 4、當氣溫較高時，表面的硬化劑由于水份蒸發的原因很快變粘稠，滄州金剛砂地坪，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑，但用量不宜過多。 5、清除余液：使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體清除干凈，也可用大量清水沖洗干凈，但需注意不能有積水浸泡現象。 6、養護：干燥24小時后地面可步行開放，正常使用應養護七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應，經常使用濕拖把清潔地面能促進滲透到金剛砂內部的凝膠繼續反應，能更早獲得強度和光澤度 。 7、拋光：成品后的地面隨著使用時間的頻繁磨擦會變得越來越光亮，也可做完后---用機械進行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。基礎要求---混凝土強度要求達到c25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制；為了---混凝土拌合物有足夠流動性及利于施工，建議混凝土加適當外加劑。---混凝土應參照優良混凝土的標準進行澆筑和振實，注意尺寸準確并減少浮漿產生。硬化劑表面同混凝土結構層同時施工，如須同找平層同時施工，建議找平層混凝土采用細石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網。---注意---混凝土施工塊的邊角部位，---該處混凝土振搗密實，并應采取額外加強處理。施工工藝1.表面處理：適用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉；2.一次撒布材料：將規定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進行打磨處理；3.刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平；4.第二次撒布材料：將規定用量的1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布，用抹平機再次打磨處理；5.表面拋光：根據混凝土的硬化情況，調整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業，---表面平整度和光潔度；6.基面養護：耐磨硬化地坪在施工完成后的4~6小時內，應在表面進行養護，以防止表面水份的急劇蒸發，---耐磨材料強度的穩定增長。耐磨層施工 ---混凝土初凝時約3～4h)，即可進行耐磨地坪施工，先在抹光機上安裝圓盤，整體打磨混凝土并從周邊逐漸向內收抹，起到平整和提漿作用，平整度偏差控制在2m范圍內不超過3mm。 一次鋪撒金剛砂硬化劑的時間須嚴格控制，鋪撒過早會使金剛砂沉人混凝土，金剛砂地坪，影響表面強度；鋪撒太遲，混凝土已經凝固，不能與混凝土粘結而起不到應有的效果，一般在腳踩下陷不超過5mm時開始鋪撒一次。墻柱及靠近門、模板邊等部位的混凝土失水較快，應先鋪撒。 一次將2/3金剛砂硬化劑材料均勻撒布在混凝土表面不均勻處用刮板刮勻)；待材料吸收混凝土中的水分、表面出現返潮顏色變灰暗后，即開始一次抹平。采用裝圓盤的抹光機碾磨分散，使其與---混凝土漿結合在一起，注意不要搓抹過度隨即將余下的1/3料均勻撒布在混凝土表面，撒鋪方向與一次垂直，進行第二次抹平工作，后用裝刀片的抹光機完成抹光工作。注意隨混凝土凝固時間調整刀片傾斜角度轉速及角度視硬化情況調整)，抹光機作業時應縱橫交錯3次以上)進行。邊角部位可采用人工鋼抹子抹光。 金剛砂地坪 耐磨地坪混凝土終凝后即開始養護，在太陽直射處可用---養護劑，在地下室等陽光照射不到處可澆水養護，養護時間7d以上。 抹光機抹光后，面層若有抹紋可用鋼抹子進行有序同向的人工壓光。 耐磨地坪完成24h內即可拆邊模，拆模后邊緣不齊處可用切割機切齊。天然金剛砂又名石榴石砂，系硅酸鹽類礦物。經過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。生產使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細目為紅白色，各種目數粒度均勻，金剛砂地坪怎么做，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業研磨石及其它軟質材料。玻璃類工業研磨玻璃毛邊，電視機顯像管，光學器械，鏡片，棱鏡，鐘表用玻璃等。金屬類工業噴砂，除銹，研磨。印刷工業研磨膠版，以及輕工業加工塑樣，皮革，砂紙等用途。 天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其---強，具有介殼狀段口之特性，其優點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產品，是金剛砂的---之處。天然金剛砂的研磨時間短，---，價格低廉，可彌補壽命短的不足。天然金剛砂適用于噴砂、除銹、拋光等用途。 廣泛應用于電子、微電子、通訊、機房、光學、生化、制藥、食品、印刷、化工、精密機械、電鍍、塑膠五金、各種噴涂車間和汽車制造等行業。金剛砂耐磨地坪根據骨粉分為金屬、非金屬耐磨硬化骨料，由一定顆粒級配的金屬礦物骨料或極度耐磨的非鐵類金屬骨料以及特殊添加劑組成。骨料是根據其形狀、級配和優良的物理、機械性能進行選擇而成。適用范圍用于工業廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區、廣場等地面。性能特點將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經整體固化后與混凝土地面形成一個密實整體、強硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無需施工砂漿找平層。系統特征施工簡便，直接撒播在新鮮混凝土上，節省時間和勞力，無需施工砂漿面層；高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。金剛砂地坪做法
德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環氧地坪，金剛砂地面，固化地坪，球場地坪，地面翻新，地面起灰，水泥地面硬化，停車場地面， 耐磨地坪，自流平地面，車間地面，地面找平施工及相關材料生產銷售。
礦物合金耐磨地坪硬化劑技術參數
施工步驟：檢查原水泥砂漿地坪的平整度和附著力，達到技術要求后，將耐磨材料用攪拌器加水攪拌均勻后進行地面攤鋪刮平。待耐磨材料初凝時進行機器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光機進行打磨、收光。施工完畢進行灑水養護，養護期完成以后使用---的機器進行研磨及拋光處理，并用---地坪蠟進行打蠟處理。特點： 增強混凝土地面的耐磨性強、耐沖擊性和強度。---提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度、易清潔、的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短，耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來達到費用。產品概述： 礦物合金骨料(金鋼砂)地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料、特種水泥其它合料和外加劑組成，開帶即可使用。將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經專門工藝加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體。且具有高密度和著色的耐磨地面。金剛砂地坪
金剛砂地坪也稱為硬化地坪、耐磨地坪等，是現在工業廠房比較常用的一種工業地坪。金鋼砂耐磨彩色地坪采用用于混凝土的預拌彩色礦物干撒式硬化劑施工，硬化劑由---的礦物骨料、水泥、特殊添加劑及顏色組成，把硬化劑撒播并打磨施工到新鮮潮濕的混凝土地板，即形成平滑的彩色耐磨表面。
在澆搗---混凝土時可能發生裂痕的主要原因是：---混凝土強度等級高，產生的水化熱高；冬季施工，環境溫度低，混凝土內與環境氣溫溫差大；養護不當，混凝土溫度較高時溘然澆冷水養護，也會產生無規則的多條微裂痕，裂痕---的可導致底板滲漏。要防止裂痕必需從設計上設置伸縮和后澆帶，并在 金剛砂 地面完成后割縫，施工中---施工工藝，降低混凝土溫度應力和進步混凝土自身抗性能這兩方面綜合考慮。金剛砂地坪
一、配合比設計及試配
為降低混凝土溫度應力，好的辦法是降低混凝土的水化熱，因此，必需做好混凝土配合比設計及試配工作。
1、原材料的選用
水泥：選用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥，以盡可能減少水泥用量。本工程選用425號粉煤灰水泥。 金剛砂地坪做法
2、細骨料：宜用ⅱ區中砂，由于使用中砂比用細金剛砂，可減少水及水泥的用量。
3、粗骨料：在泵送前提下，選用粒徑5~20連續級金剛砂，以減少混凝土收縮變形
4、含泥量：若骨料中含泥量偏多，不僅增加了混凝土的收縮變形，又---降低了混凝土的抗拉強度，對抗裂的危害性很大。因此骨料必需現場取樣實測，石子的含泥量控制在1%以內，金剛
砂的含泥量控制在2%以內。
5、試配及施工配合比確定：根據試驗室配合比設計，每立方米混凝土配合比525號水泥275kg，連續級配碎石粒徑5~20mm1031kg，摻合料73kg，外加劑5.28kg，坍落
度140~160mm。
二、因為---混凝土厚度僅為300mm，故可采取普通籠蓋、淋水、或噴灑養護進行養護，可---混凝土內外溫度中央與表面，表面與外號＜25℃。
三、耐磨地坪施工時需留意的問題：金剛砂地面成型后7~10天通常會在地面與柱交接處發現陰角裂痕，這主要是因為剛度變化，---混凝土平面外形轉折處的陰角存在結構豎向裂痕，由頂部向
下開縫，上寬下窄，這是因為收縮應力和沉降、溫度應力等共同作用，在角部形成集中應力超過混凝土抗拉強度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產生裂痕，除從設計方面盡量少用凹凸的平
面形成，并且在陰角處采用附加鋼筋等構造措施外，還應在施工方面---陰角部位的混凝土施工，及時籠蓋、淋水、或噴灑養護劑進行養護，并控制拆模時間不宜過早。
四、表面處理用拋光機及時進行拋光處理！
德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環氧地坪，金剛砂地面，固化地坪，球場地坪，地面翻新，地面起灰，水泥地面硬化，停車場地面， 耐磨地坪，自流平地面，車間地面，地面找平施工及相關材料生產銷售。
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