一、物料概述
云母粉是一種非金屬礦物，粉具有-的彈性、韌性。絕緣性、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、附著力強等特性，是一種優良的添加劑。它廣泛地應用于電器、電焊條、橡膠、塑料、造紙、油漆、涂料、顏料、陶瓷、化妝品、新型建材等行業，用途極其廣泛。
二、云母粉烘干機的特點
1、云母粉烘干機工藝技術-、組合合理緊湊，設備體積小、占地面積小，太原烘干機，客戶對該設備的安裝和檢修作業都非常方便、快捷。
2、云母粉烘干機配置有非常-的可控操作系統，設備自動化程度強，且設備對云母粉烘干的過程中操作人員還可通過遠程監控對烘干機筒體內的溫度進行監控和調節，使烘干更、方便。
3、云母粉烘干機采用的是順流式加熱的方式，一般有蒸汽加熱和電加熱兩種，這種方式-熱量和物料都能夠順流，熱氣能夠得到充分吸收，對云母粉的烘干效率更高、效果-，而且能夠有效節省耗能量，綜合經濟效益-高。
4、云母粉烘干機的筒體密封性-好，不會存在漏風現象，也不會有粉塵溢出，而且該設備還裝置有消音部件，烘干機運行過程中噪音低，設備生產節能無污染。
三、云母粉的技術參數
(1)結構的影響
1)烘干機筒體的尺寸
回轉烘干機的產量主要決定于筒體尺寸，常用回轉烘干機的規格與技術指標如下表所示。
2)烘干機的內部裝置
烘干機內無熱交換裝置時，烘干效果差，產量低。合理選用內部熱交換裝置，將增加傳熱面積，提高烘干效果和生產能力。
3)烘干機的轉速
提高轉速，鎳鐵礦砂烘干機，可使筒體內物料翻滾次數增加，從而增加物料與熱氣體的接觸面積和接觸時間，提高傳熱效率。近年來有的研究部門和工廠將烘干機的轉速加快(提高到8~10r/mim)，成為快速回轉式烘干機。此時，盡管其效率及產量提高，但其內部揚料裝置和各部分機械磨損大，廢氣中含塵濃度較高。
(2)物料的性質及工藝要求
1)物料的性質及粒度
一般地，疏松物料較粘性物料易于烘干(入烘干機物料的粒度一般應小于40~50mm，但不能過細，否則將增加收塵器的負擔)。
2)物料的初水分與終水分
入烘干機物料的初水分大，烘干機產量將減少(當然，此時干燥速率不一定降低，但由于千燥負荷大，致使產童降低);物料烘干的水分要求越低，烘干機的產量將越小。
(3)干燥介質的熱工條件
在不影響被烘干物料的性質和設備的正常運轉時，煤泥順流烘干機，提高介質溫度和氣流速度，可使產量提高。控制出烘千機的廢氣溫度，-廢氣中的水汽在通過收塵器、排風機排---氣時不會冷凝出來。但廢氣溫度不宜過高，因溫度過高將使烘干機的熱耗增加。
回轉烘干機出口廢氣溫度一般為100-150℃。順流式回轉烘干機物料出口處溫度略低于氣體溫度，為80-120℃。烘干機內的氣流速度影響傳熱效率，但速度過高會使揚塵過多，通常烘干機出口風速度應為1.5-3.om/s。下表列出了硅酸鹽工業中常見的一些原料和燃料在回轉窯烘干機中烘干所需的介質溫度參考值。
1.河沙烘干機結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一;
2.燃料可適應煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料、粉狀等物料;
3.河沙烘干機筒體(三筒)自我保溫熱達80%以上，河沙烘干比傳統單筒烘干機提高熱效率45%;
4.河沙烘干機工作-，能耗低，熱，石灰粉烘干機，物料烘干效果好，容易實現自動化控制;
5.可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標，是干混沙漿及礦渣粉生產線首先選擇的烘干設備;
6.出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
登錄后臺
