自動高周波機安裝調試步驟自動高周波機的安裝調試步驟：上模：將模具安裝在自動高周波機上，上邊緣材料墊在下面。(注:應注意模具分段和模具是否完好。)模具調整：安裝模具后，必須調整到水平并設置參數。(注意:左右-應該相同，不要太深或太淺。)按壓高頻：將材料與模具對齊，按壓壓腳，同時用雙手按壓電源開關。高周波就是高頻波。自動高周波機焊接原理不同于超聲波。自動高周波機利用高頻電磁場使材料中的分子劇烈碰撞，產生高溫，達到焊接的目的。由于高頻應用范圍廣泛，目前有高頻塑料熔接機、高頻皮革塑料熔接機、高頻折盒機、高頻金屬熔化鑄造機和高頻金屬加熱機。高頻產品由于使用高頻電磁場而產生的高溫更有利于產品融合，因此高頻產品更受-。
高周波熔接機的參數功能高周波熔接機以轉臺模式運行。上下模具對準準確，高頻壓花機，頻率高，操作簡單，易于理解。高周波熔接機配有一個觸摸屏來控制整個機器的操作和一個內置的可編程控制器工業控制集成系統。方便將來更改機械控制程序或擴展其他機械應用功能。該系統符合機械操作應用，也是現代機械的發展趨勢。高周波熔接機可監測加熱溫度曲線、電流電壓曲線、計數等。存儲每個工件的內存并打印出來。高周波熔接機可以存儲和設置多個工件的加熱工藝參數，南通壓花機，當更換不同的工件時，無需調試即可直接調用使用。高周波熔接機可配備多周期功率加熱，并具有五周期功率控制功能。---器通常只有兩個時間段和兩個功率電位計可以調節。高周波熔接機控制電路的開關按鈕均為24v安全電壓，采用進口高頻方桶設計，輸出-，電流輸出穩定。高周波熔接機配有靈敏防火花裝置，可防止高周焊接時火花和損壞模具。高周波熔接機配有過載跳閘安全開關，以保持機器正常安全運行。高周波熔接機油壓設計緊湊、，可單獨調節。調節準確方便。高周波熔接機還配有油壓限位開關，可調節壓力安全上限，保護機器和模具的安全。高周波熔接機采用-的火花保護系統，火花保護在模具產生火花的時間間隔0.03秒內進入工作狀態，達到保護模具不受損壞的目的。高周波熔接機利用氣體和油壓的工作原理，瞬間獲得8000公斤的切割壓力，適用于切割不同厚度的產品。高周波熔接機采用屏蔽式結構，具有手動/、試模、切斷、加熱、高循環等多種功能。它占地面積小，安裝維護方便。
高周波同步熔接機的操作步驟：1：打開電源，高、低壓開關，8kw高周波油壓機，五分鐘后方可使用.2： 新裝模具必需調模。a：把模具裝上，然后用腳，把腳踏壓下，轉動機頭上，轉盤調節壓模的壓力，壓力要適當。b：重復踏下，腳踏，觀察模具與下極板下模具是否平行，不平行就調節平行螺 絲。要將影響觀察的絕緣材料除去，調好后，補上3：選擇開關撥到人控。將熱合調節器調小，。熱合調節器，配合模具的大小，容量增大即鋁片距離減 小，輸出功率增強，反之變小。4：在模具下放上工料，壓下腳踏，手不能接觸模具和輸出的有關部位，踏下高頻工作腳制，高頻電流表，起表到一個定值，旋轉熱合調節器，逐步增大輸出功率即鋁片距離減 小，同時觀察高頻電流表，熱水袋焊接機，直到電流表由一個定值往上走這時說明，工料以開始溶合，松開腳踏，取下工料觀察熱合情況，接合不牢增大高頻即鋁片距離減 小，或增大壓力，接口不平，重新調平行。注意：如出打火現象：應減小高頻工率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣布移動位置，重新調平，如果模具打壞必需處理。不做以上操施極有可能再出現 打火。5：調模完成后，選擇開關撥到自動，調好自動斷電時間。 注意：踏下高頻工作腳制手不能接觸模具和輸出的有關部位，否則會電傷。6：當在使用過程中，遇到過流燈亮，表示模具與下地電極打火�；蜉敵龉β侍螅藭r將模 具、工件和絕緣布移動位置，或更換，再將輸出功率調至適當的位置。7：關閉，高、低壓開關，五分鐘后方可關閉電源。
登錄后臺
