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1.燒烤過度：過長的烘烤時間，過高的烘烤溫度，全自動噴漆設備，大小件、厚件薄件同時烘烤…等，往往會導致薄件產生過燒烤，而致涂膜無光澤。
2、再溶解：因管理不當，-泳涂膜在電泳槽中、或在后水洗時發生再溶解，也會導致涂膜無光澤現象產生。
由于影響電泳漆表面無光澤的因素有很多，因此，運城噴漆設備，若是想要解決電泳漆表面無光澤現象，必須要對涂裝過程細節進行檢查，并結合實際發生的情況針對性地進行解決。
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金屬表面噴漆前的處理包括凈化脫脂，活化除銹和磷化處理等工序。噴漆涂裝金屬防腐性的優劣與其涂裝前基體前處理的好壞影響-，金屬尤其是鑄件表面涂裝前所進行的有效除油脫脂，除銹或采用噴砂噴丸等可以引起凈化活化表面，鋁材噴漆設備，-涂裝漆膜與基體金屬-的結合力，對提高噴漆涂裝金屬的耐腐蝕性能是十分有益的。鋼鐵材料涂裝前處理工序的磷化處理是廣泛地做為噴漆涂裝的底層，對提高涂裝層附著力和提高涂裝金屬的防腐抗蝕性能是非常-的
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噴槍的設計有多種，各種設計的主要不同之處在于如何使粉末帶上靜電。在某些情況下，粉末是由于摩擦而帶上靜電的。這種方式的優點在于粉末可以自由地在零件全部表面上形成平滑的涂層。而且，對產品表面的凹處沉積也有改進。
涂層厚度依賴于粉末的化學性質、預加熱溫度和停留時間。對冷產品，厚度一般為1.5 - 5.0密耳 (37.5 - 125 μm)。如果產品能稍稍加熱，-噴涂厚度可達到20-25密耳(500 - 625 μm)。
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