鍋爐脫硫脫硝除塵器技術在火電行業的應用平均以每年數百萬千瓦的速度增加，z大應用到660mw機組。此外，一大批自備電廠和工業鍋爐也應用礦山除塵器技術，并獲得---效果。
目前應用的鍋爐脫硫脫硝除塵器主要有以下型式：長袋低壓脈沖礦山除塵器，以圓袋、固定管行列噴吹區別于其他型式，例如直通均流礦山除塵器；回轉噴吹脈沖礦山除塵器，以扁袋、噴吹管在回轉過程中噴吹為---特征；電袋復合除塵器等。
鍋爐脫硫脫硝除塵器用于燃煤鍋爐煙氣凈化的濾料主要是pps氈，并以ptfe浸漬。針對煤質、爐型、特性等條件的不同，有關企業推出多種結構和后處理的濾料進行嘗試，例如：pps氈覆膜；pps纖維+p84面層并覆膜；ptfe基布+pps面層；pps纖維+超細pps面層并ptfe浸漬處理等等。為了避免投油過程中油霧對濾袋的危害，采取了預涂灰措施，對十凈的濾袋預先涂覆適量的粉煤灰。
---而完備的自控系統是礦山除塵器系統安全運行的重要---。合理的清灰制度和噴吹順序、嚴密的溫度監控、對主要部件和附屬設備工況的監視、異常情況報警、與dcs等上位機通暢的信號傳輸等等，是自控系統不可或缺的內容。
鍋爐脫硫脫硝除塵器技術在燃煤鍋爐煙氣凈化中的應用，布袋式除塵器廠家，使這一領域的除塵技術多樣化，促進了不同除塵技術互相競爭、互相學習、快速發展，推動了技術進步，加快了電廠節能減排的步伐。
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內部件主要指放電極和沉淀極，它主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統來完成。目前有些電除塵器收塵效果不理想，主要是放電極振打裝置的---性或安裝存在問題。
放電極振打裝置的作用是連續周期性的敲打放電極框架，使粘附在電暈線和框架上的粉塵被振落；其主要目的是放電極系統的清灰。
放電極振打與沉淀極振打的振打原理基本相同，主要區別在于：放電極振打軸、錘帶有高壓電，所以必須與殼體及傳動裝置相對絕緣；其每排電暈線所需振打力比沉淀極相對較小，故放電極振打錘重量相應比沉淀極振打錘輕。
放電極系統的振打，不存在象沉淀極那樣要求積灰成片下落的問題，所以放電極可以每排框架同時振打頂部提升振打或各排依次振打側部振打，而沉淀極不能每排同時振打，只能各排連續周期性振打，否則，就會造成粉塵二次飛揚。
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為使含塵氣體較均勻地進入電場。在除塵器進口喇叭內按需設置一至三道氣流分布板和導流板，導流可以根據氣流分布模擬實驗或現場結合設置的吊掛，掛在多孔板的孔位點。實踐證明這種形式有著---的均布效果和不易堵孔等優點。
2. 陰極點暈極及其振動打裝置
本系列電暈線采用管狀芒刺線，它具有---的放電效果和強度。每一電暈框架由四根吊桿懸于上部錘形的絕緣電瓷套管上，不會因受熱而起的不規則變形影響其異極間距，還具有足夠的機械強度和耐壓性能。陰極振打根據設備的大小，分別采用頂部或側面繞臂回轉振動機構，由于振動軸帶電，所以采用瓷軸絕緣，瓷軸通過內凹接頭與轉動軸聯接，采用針輪減速電機動驅動，此 振動打機構，性能---，它避免了提升脫離式的振打結構容易卡死的現象。
3. 陽極沉淀極及其振打裝置
陽極采用鋼板制扎成“c”型極板，布袋式除塵器分類，它具有就一定的強度，并能自由膨脹而不致產生內應力，并能克服粉塵的二次飛揚，振打采用側面機構，采用針輪減速電動驅動，具有體積小，結構緊湊，布袋式除塵器導流裝置，安裝維護方便，穩定---的優點。
4. 靜電除塵器殼體
靜電除塵器均采用鋼結構外殼，結構輕巧，便于安裝和檢修，布袋式除塵器，殼體一側和灰斗均沒有阻流板，頂部大梁下和電場內外側均有擋風板，以防含塵氣體繞過電場由入口直達出口而降低除塵效率。殼體的每根柱腳---別安裝固定支座和活動支座，用以消除由于殼體受熱產生的熱應力。宣戶外安裝，殼體頂部有兩層鋼板組成的頂蓋，與煙氣接觸的一層為內頂蓋，起密封電場的作用，上面的一層為外頂蓋起防雨雪保護設備的作用。設備外側均敷設保溫棉，鋼絲網及鍍鋅板保護層。
5. 靜電除塵器保溫裝置
為防止表面冷凝露而引起d擊穿，印記的電瓷轉軸和吊掛框架的電瓷套管均設置保溫和絕緣保溫室，配置電加熱器和電偶對其實行溫控，對于l點溫度要高的用戶灰斗均采用加熱或蒸氣加熱，以防止結露而堵灰。
6. 靜電除塵器灰斗和排灰裝置
集灰斗裝于殼體下部，每一電場在灰都出口外裝有星形排灰閥。排灰裝置可視具體工藝要求，采用連續排灰或斷續工作，按需可布置料位控制裝置對排灰的多少實行控制。
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