1、批量的大小實驗用,模具產量小時,可采用木材或樹脂進行制造。但是,如果實驗用模具是為了獲得制品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時,應該使用單型腔模具來實驗,且能---其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造,很少用到鋁-樹脂。
2、幾何形狀設計,設計時,模具加工訂做,經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面。例如,衡陽模具加工,制品設計和尺寸穩定性要求采用陰模凹模,但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模凸模,這樣一來,塑件訂購方會綜合考慮到這兩點,以使制品能在條件下進行生產。經驗證明,不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。
還可以通過注塑模具設計時得以控制的幾個點:
1、壁厚應盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大;
2、過渡部分應逐步圓滑過渡,防止有尖角。銳邊產生,---是pc產品一定不要有缺口;
3、澆口流道盡可能寬大、粗短,應根據收縮冷凝過程設置澆口位置,---時應加冷料井;
4、模具表面應光潔,粗糙度低,低于0.8mm;
5、排氣孔。槽必須足夠,模具加工定制,以及時排出空氣和熔體中的氣體;
6、除pet外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。
模具設計時,為了防止注塑模具成型時出現回流動不暢,或冷卻不均 造成注塑模具成型---,產生表面缺陷和變質,做好以上幾點,就可有效------問題發生。
技巧一:拆卸虎鉗鉗口并加工兩個m4螺紋孔,將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平,用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板,用m4埋頭螺釘固定到鉗口上,形成---的軟鉗口。這樣可以保護精密零件不被夾壞。
技巧二:如用磁鐵吸取小的非標精密零件不方便。可在磁鐵下面吸一個鐵板,它不僅能吸收很多小的精密零件,模具加工廠家,而且還能把鐵板拉開,小的精密零件會自動落入收集箱內,非常實用。
技巧三:皮帶輪傳動時如遇皮帶輪與輪軸間打滑,可在輪軸上用***15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩,可以形成吸附力,防止打滑。
技巧四:工件一般都是先定位再夾緊,但對于某些工件,因為夾緊會造成工件變形。