銑刀的主要幾何角度有哪些
1.前角：是刀具上較重要的一個角度。前角：前刀面與基面之間的夾角，數控刀片，有正前角和負前角之分。對于不同類型的銑削刀片，前角應在正交平面中測量。常用的前角組合形式如下： 雙負前角 雙負前角的銑刀通常均采用方形(或長方形)無后角的刀片，刀具切削刃多(一般為8個)，且強度高、抗沖擊性好，適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。
2.后角：后刀面與切削平面之間的夾角，銑刀的后角一般是在垂直于銑刀軸線的剖面內或正交平面之間的夾角，在基面中測量。后角的主要作用是減小后刀面與工件間的摩擦，同時，后角的大小也會影響刀齒的強度。高速鋼刀具的后角可比同類型硬質合金刀具的后角稍大些。
3.刃傾角：主切削刃與基面之間的夾角，銑刀，在主切削平面中測量。它實際上是圓柱銑刀或立銑刀螺旋角。刃傾角也有正刃傾角和負刃傾角之分。
銑刀常用的硬質合金一般可以為三大類
鎢鈷類硬質合金yg
常用牌號yg3、yg6、yg8，其中數字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐沖擊和振動，但會降低硬度和耐磨性。因此，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件。
鈦鈷類硬質合金(yt)
常用牌號有yt5、yt15、yt30，數字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以后，能提高鋼的粘結溫度，減小磨擦系數，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性，使性質變脆，因此，該類合金適應切削鋼類零件。
通用硬質合金刀具(鎢鋼銑刀)
在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗化性，能使合金的韌性有所增加，因此，銑刀片批發，這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性，其牌號有：yw1、yw2和ya6等，由于其價格較貴，主要用于難加工材料，如高強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。
淺談高速鋼立銑刀較為-的產品有哪些
1.高速鋼平頭型立銑刀
高速鋼立銑刀具有精度高、切削速度快且使用-等特點，而高速鋼平頭型立銑刀則是其中一種較為-的代表類型。它既可用于平面銑削，也可用于仿形銑削，若是安裝于數控銑床上還可以完成型腔、型芯以及曲面外形等多類切銑作業。
2.高速鋼球頭型立銑刀
高速鋼球頭型立銑刀也是高速鋼立銑刀中應用率較廣的一類-產品。它主要采用高速鋼材料精制而成，相比硬質合金具有切削力強、轉速和進給率提高速度快等優點，現今絕大多數的不銹鋼材料以及鈦合金材料都是采用這種高速鋼球頭型立銑刀銑面。
3.高速鋼錐頭型立銑刀
據了解部分高速鋼立銑刀是采用錐頭型制作而成，這種高速鋼錐頭型立銑刀既可用于精銑，也可用于粗銑，有部分齒輪也可以采用這種銑刀銑槽，只要通過合理控制削用量、增加刀具系統剛度并且提供相應的進給速度就可提高相應的生產效率。
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