折彎機模具的選材
折彎機模具的選材材料: cr12mo1v1、42crmo、t10a：淬火硬化: hrc:52°-60°：±公差: .002標準長度：835mm、800mm、550mm標準數控折彎機模具產品-，非標折彎機模具規格可根據客戶提供的圖紙要求定制加工及生產。
折彎模具分段，常規分段規格如下:
模具分段1：數控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100右=835mm數控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm
：折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。
關于折彎機模具的制造
關于折彎機模具的制造設計相關的基礎知識，折彎模具，從選料開始到-的加工成件等一系列過程。一：選料：折彎機模具的使用的材料可以分為6crw2si、cr12mov 42crmo ( skd11)、9crsi、t8、t10、w18cr4v、w6mo4v2、w18cr4v、 h13k、hmb、ld等鋼料制造的，大都耐磨度高、密度高。淬火的硬化指標為hrc:52°-56°之間，±公差是002。生產廠家根據需要選擇不同的型材，大多數情況下使用t10都可以滿足制件的要求，也是我們大多數用戶選擇的材料，其硬度高不容易變形，價格上也具有很大優勢。二：使用鋸床切割：用鋸床把模具材料切割成需要的長度。例如材料本來長是1000，我們需要使用的是預定是880，就要用鋸床先來進行切割。三：銑床加工或者龍門刨。第四步：磨床上精度加工。第五步：真空熱處理，也就是淬火。第六步：折彎機模具測試。
只有經過以上重重的加工步驟以后，我們才可以制作出精致的制件，-經過檢驗合格以后出廠。
折彎機模具經過近十年來的高速發展，現在類型和用途越來越廣泛。從起初的尖刀模、標準模逐漸-，折彎機模具型號有彎頭模、鵝頸模、90°/88°/86°/60°/45°/30°上模、r型模、段差模、u型模、壓印模、多v下模、同芯雙v模、成型模、集裝箱-模、燈桿模等上百種，衢州模具，應用范圍從日常機箱柜、門窗行業到電子、塑膠、橋梁、高鐵、航空航天等領域，折彎機模具無不起到關鍵作用。-見得，折彎機模具在生產過程中的-也越來越重要。
選材一直都是關聯折彎機模具的重要工作之一。之前，生產折彎機模具的原材料基本選用t8/t10/75#等普通模具鋼，近些年，隨著國內材料性能的提升，普通折彎機模具都會考慮85號鋼材生產，數控折彎機模具則采用42crmo模具鋼。
熱處理工藝出現了兩種分化。一種是高頻或者局部淬火熱處理，這種熱處理工藝一般在普通折彎機模具生產使用較多，模具批發，但是高頻淬火也有一些缺陷，硬度不高，硬度hrc30度左右，模具硬度分布不均勻，精磨后表面無光澤帶暗色，磨損較快，容易變形，一般在加工不銹鋼等-板材時，不怎么實用，此類熱處理的模具優點是價格偏低，適用于普通板材的加工；另一種熱處理是真空淬火熱處理，屬于整體熱處理方式一種，模具生產公司，通常經過真空熱處理的模具硬度hrc48±2度，優點是硬度高、耐磨性強、精磨后表面光亮、不易變形、韌性好等，但此類熱處理的模具價格較高，生產數控折彎機模具采用真空熱處理的方法比較多。
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