新鮮牛糞濕度比較大，牛糞含有機質14.5%，氮(n)0.30～0.45%，磷(p2o5)0.15～0.25%，鉀(k2o)0.10～0.15%。牛糞質地細密，含水較多，分解慢，-量低，屬遲效性肥料，是一種-的發酵有機肥的原料。
牛糞的用途很多，以前直接發酵后做農作物的基肥。現在，可以變糞為寶，加工成有機肥，從而獲取較高的效益。如何將牛糞加工成有機肥料？處理方法如下：
1、將堆肥發酵劑--1包200克與3公斤米糠秸稈粉、鋸末、麥麩、米糠均可制成混合物備用。
2、將上述混合物均勻撒入2-3立方堆肥牛糞中，整體物料的水分保持在50—60%左右，判斷物料水分標準：手捏成團，有水印、不滴水，糞便有機肥處理設備，松手即散。發酵過程中要注意避雨，有條件的可以在料堆上方設置遮雨棚，或覆蓋一層塑料薄膜，防止雨水淋濕。
3、翻堆時務必均勻-，將低層特料盡量翻入堆中的中上部，以便充分腐熟。次翻堆后，以后每星期都要翻堆一次。但是，當溫度超過70度時，必須立即翻堆，否則有益微生物及發酵菌會被大量，不利于發酵腐熟。全部發酵腐熟的標準，一是看顏色，一般肥料的顏色會變為褐色或黑褐色，銨態氮含量顯著增加。二是看浸出液，腐熟的有機肥加清水1:5攪拌后，放置5分鐘浸出液顏色。三是看體積，腐熟堆肥的體積，比剛堆成的條垛塌陷1/3～1/2。后，將發酵完成的有機肥在晾曬場上均勻地攤開，厚度不要超過20厘米，并經常翻曬使含水量低于32%。
隨著集約化養豬的大量推行，大量的豬糞集中產生在養豬場內，由于豬糞含水量高，不易儲存，農業秸稈有機肥處理設備，臭味大，傳統的處理方式是將豬糞運到農田進行還田處理，需要大量人力、物力，-的成本導致大量的豬糞不能及時處理，造成環境污染，影響人、畜健康。因此將豬糞通過豬糞有機肥生產線設備發酵后加工成為豬糞有機肥使其商品化是一種有效的處理方式。
豬糞中含有較高的有機質，氮、磷、鉀含量充足，其質地較細，成分復雜，含蛋白質、脂肪類、有機酸、纖維素、半纖維素以及無機鹽。豬糞含氮素較多，碳氮比例較小，一般容易被微生物分解，釋放出可被農作物吸收利用的養分。
一條完整的豬糞有機肥生產線首先從發酵開始，這是無害化處理的主要環節，通過高溫55~65攝氏度發酵，豬糞中病原菌和雜草種子被殺滅，有機質腐殖化，其中養分變成易被農作物吸收的形態。這個過程在發酵車間的發酵槽中完成，在發酵設備上有槽式翻堆機、行走式翻堆機等多種設備可供選擇。經過3周左右的發酵后，豬糞已基本腐熟，臨沂有機肥處理設備，然后出槽堆置數天即可作為原料進行粉碎，之后經過原料篩分、加入輔料攪拌、造粒等一系列工藝，后對成品顆粒進行包裝。
豬糞有機肥設備生產線安裝的正確方法：有機肥設備在安裝使用過程中存在許多的誤區，蚯蚓有機肥處理設備，可能會影響有機肥設備的使用壽命，降低生產線效率。下面小編為您指導有機肥設備安裝的正確方法。
有機肥設備開機前：
由于新設備各部件還沒有磨合，因此開機需要對設備升溫，一般要求40-50分鐘即可。具體操作，先將溫度升到用手拉動電機三角帶直至-，將電機按照正常工作選項連續拉動8-10次。接著繼續升溫大概10分鐘即可。
開機后溫度的調控： 在開機前我們已經對設備進行了初步的調溫，有機肥生產線在生產過程中對物料的處理，是根據物料自身的特性決定的，所以，開機后還需要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。
有機肥設備正常工作時：
正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右。此溫度情況下，一般可以對大多數物料有一個-的處理加工。
有機肥設備停機： 首先要把主機的電源切斷，設備機頭絲堵必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。
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