注塑機(jī)合模過程，每一個(gè)細(xì)節(jié)都不要錯(cuò)過
高壓鎖模
開始用高壓推動(dòng)機(jī)鉸伸直將已經(jīng)閉合了的模具鎖壓緊。很多人就是設(shè)置模具沒有完全閉合，就開始用高壓了，低壓保護(hù)失效。
1、高壓鎖模壓力：初設(shè)置值參考為60，當(dāng)無法滿足時(shí)，每次+10壓力，壓力太大，是沒有-的加大機(jī)器負(fù)荷；
2、高壓鎖模速度：初設(shè)置值參考為25，當(dāng)無法滿足需要時(shí)，先嘗試加大壓力查看，四川注塑機(jī)，不行后，才嘗試加快速度，每次+10。高壓鎖模不應(yīng)該聽到過大的響聲，速度加快一倍，鎖模機(jī)構(gòu)摩擦損耗加大n倍。
大家要注意上面我說的合模與鎖模區(qū)別是，合模=動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)，鎖模=用高壓推動(dòng)機(jī)鉸伸直鎖壓緊已經(jīng)閉合的模具，低壓合模保護(hù)設(shè)置其實(shí)多數(shù)人就是在低壓合模開始位置和終止位置沒有做對(duì)；
一是低壓開始位置時(shí)模具靠得太近了，位置太小了，低壓保護(hù)來得太遲，受到上一段(開始、快速、高速)較高較快的壓力與速度影響。
二是低壓終止位置結(jié)束得太早，當(dāng)模具還有數(shù)厘米或的距離沒有閉合，就終止結(jié)束低壓保護(hù)了，轉(zhuǎn)到高壓鎖模，這兩個(gè)問題一般同時(shí)存在，這就成了低壓合模保護(hù)位置過短，前被較大壓力較快速度快速合模沖擊威脅，后被高壓鎖模壓力---兩面夾擊，就相當(dāng)于低壓合模保護(hù)無效形同虛設(shè)。
在無效低壓保護(hù)下，注塑機(jī)制造廠家，模具被壓、撞壞可能會(huì)出現(xiàn)下列問題:(夾帶障礙物以較高的壓力合模=壓模、夾帶硬物較高的速度合模=撞模)
1、模具因結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，合模壓力也不是很大，注塑機(jī)生產(chǎn)廠家，壓-。
2、模具被壓，致使模具型精密度下降，使注塑成形條件發(fā)生變化，給工藝參數(shù)的調(diào)試加大難度。
3、模具被壓，致使模具精密度下降，使成形產(chǎn)品的毛邊加大、加多，加大了生產(chǎn)工人的工作強(qiáng)度與工作量，加速工人工作的疲勞， 產(chǎn)品的產(chǎn)量、、效率往下降。工作對(duì)工作的喜歡度在下降，員工流動(dòng)可能會(huì)因此而有少許加大。
注射及液壓裝置的安全要求
1、定模座后板應(yīng)有射膠防護(hù)裝置，-射嘴出現(xiàn)噴料時(shí)不會(huì)傷及到周圍的人。
2、安全門玻璃窗不能破損，防止熔料從模腔中飛濺出來。
3、液壓系統(tǒng)需配有過濾裝置， 需要-注塑培訓(xùn)。
4、油箱內(nèi)壁必須對(duì)外界污染進(jìn)行防護(hù)和防腐，當(dāng)工作介質(zhì)溫度達(dá)80攝氏度時(shí)，防護(hù)層應(yīng)均有效。
5、油溫不允許超過允許值，不能超過75℃，否則要檢查冷卻器，可能存在水路不通暢的情況并予以排除。
6、每半年需檢查液壓油質(zhì)、油量，看油質(zhì)是否變壞，油量是否足夠。
7、各個(gè)壓力表、電流表必須完好無損。
8、各油管接頭不能有漏油現(xiàn)象，油缸螺絲不能松動(dòng)。
9、液壓安全系統(tǒng)除防護(hù)門液壓保護(hù)安全閥外，主要由系統(tǒng)安全閥實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)廠家已設(shè)置好允許值并且將其封閉，如果壓力值超過所設(shè)定的規(guī)定值，系統(tǒng)安全閥則開啟，嚴(yán)禁私自調(diào)整。
10、 安全閥---液壓系統(tǒng)壓力并保護(hù)操作者，防止膠管和鋼管的連接部位免受壓力過大所造成的損害；同時(shí)保護(hù)不受液壓系統(tǒng)出錯(cuò)而帶來的損害。安全閥使液壓驅(qū)動(dòng)裝置中的油泵受過載保護(hù)，任何情況下不允許調(diào)節(jié)系統(tǒng)安全閥。
-全電動(dòng)注塑機(jī)基本構(gòu)造
全電動(dòng)注塑機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)要采用-、過載能力強(qiáng)、性能穩(wěn)定的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用-、高壽命、低噪聲、高沖擊負(fù)載能力的精密滾珠絲桿 和重載高速同步帶傳動(dòng)裝置，配置-、高響應(yīng)特性的拉壓力傳感器檢測(cè)注射 壓力和背壓的動(dòng)態(tài)變化。
其全電力驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力和控制技術(shù)，注塑機(jī)品牌，如圖1所示，
實(shí)現(xiàn)了全電動(dòng)注塑機(jī)cnc控制、高速、高加速度、精密、節(jié)能的優(yōu)良特征。
圖1-全電動(dòng)注塑機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)功能部件
典型的全電動(dòng)注塑機(jī)機(jī)械部分的動(dòng)力裝置，配置了射出、烙膠計(jì)量、頂出及合模，四套ac伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)裝置；而用于模厚調(diào)整(調(diào)模)和噴嘴接觸(射臺(tái)移動(dòng))動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝-，則采用齒輪變速剎車電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和變頻器實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速。全電動(dòng)注塑機(jī)的整機(jī)構(gòu)造和動(dòng)力配置，如圖2所示。
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