原煤破碎系統改造完成投入使用后，煤炭滾軸篩價格，運行---。由于大塊的原煤經過破碎，粒度得到改良，減小了給煤機皮帶被劃破、劃損的概率，保障了給煤機的正常運行;同時粒度的減小減緩了磨機的振動，磨機運行狀態平穩，粒度的改良使煤磨臺得到了提升，根據統計結果(滾軸篩正常運行)，煤磨臺時較之改造前提高了10~12t/h，煤磨系統的分步電耗下降0.98度t熟料，破碎機的電耗下降0.46度熟料，節能和經濟效益顯明;而且提高了原煤均化效果，穩定控制煤質，為窯系統的穩定運行提供了重要保障。
變傾角等厚滾軸篩在工作過程中按同一方向旋轉，使物料沿篩面向前運動，同時攪拌物料，符合粒度要求的小顆粒物料，受自重和篩片旋轉力的作用，從篩孔中落下，直接由帶式輸送機送走;不符合粒度要求的大顆粒物料繼續向前運動，煤炭滾軸篩，被送入碎煤機中進行破碎。變傾角等厚滾篩是在普通平篩面滾篩的基礎上研究開發的改進型產品。
滾軸篩內添加了一個旁路，并使用小顆粒直接進入系統，8個配件統一，便于替換和維修。
篩片表面全部加工，提高其表面光潔度以防止粘煤，且篩軸下設有經過熱處理的“刃”形清掃板，能清除篩片側面和根部的粘煤，有效的防止堵煤現象的發生。
篩軸兩端采用耐磨襯板包圓盤結構，煤炭滾軸篩生產廠家，解決了箱體兩側和篩片卡大塊的問題，---了設備的正常運行。
篩軸的出軸端蓋采用橡膠密封墊和o型毛氈圈雙重密封，---箱體嚴密不漏煤粉；軸承座采用剖分式，陜西煤炭滾軸篩，軸承用鈣基潤滑脂潤滑，而不用稀油潤滑，便于維護及檢修，軸承密封迷宮式密封，---沒有油脂滲漏現象；軸承溫升一般不大于40℃，且軸承溫度不超過70℃。
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