磨床的日常保養(yǎng)
磨床要有專人擔(dān)任保養(yǎng)和運(yùn)用，定時(shí)檢修，---機(jī)床處于杰出狀況.
1.作業(yè)結(jié)束，機(jī)件遍地，尤其是滑動(dòng)部位，應(yīng)擦試干凈后上油。
2.鏟除磨床各部位之研磨屑。
3.---部位，上防銹。
運(yùn)用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1.研磨前，請(qǐng)校正砂輪平衡。
2.有---依工物原料、硬度慎選砂輪。
3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。
4.請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。
5.禁止運(yùn)用空清潔工作物及機(jī)器。
6.請(qǐng)注意油窗油路是否順暢。
7.吸塵箱，過濾鋼，請(qǐng)每周清潔一次。
8.吸力弱時(shí)請(qǐng)查看吸塵管是否有粉屑堵塞。
9.有---保持吸塵管道清潔，不然會(huì)引起燃燒。
差錯(cuò)對(duì)平面磨床精度的影響
1、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度差錯(cuò)對(duì)工件尺度精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)差錯(cuò)時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，外表有螺旋形磨紋。
2、平面磨床磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌筆直度差錯(cuò)對(duì)加工精度的影響。面對(duì)這項(xiàng)差錯(cuò)的后期結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將形成軸肩端面與工件軸線的筆直度差錯(cuò)。無心磨床磨外圓時(shí)，將影響外表粗糙度，發(fā)生螺旋形磨紋。
3、平面磨床中的磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺度精度的影響。當(dāng)遇到這樣的情況您應(yīng)該將平面磨床中的磨頭、頭架、尾座的等高度差錯(cuò)將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此刻磨出的工件外表將是一個(gè)雙曲面。
根據(jù)
1.主動(dòng)平面磨床開車前有---穿好作業(yè)服，扣好衣、袖，留長(zhǎng)發(fā)者，有---將長(zhǎng)發(fā)盤入作業(yè)帽內(nèi)，沙田6140，不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。
2.作業(yè)前，應(yīng)將東西、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備工作和作業(yè)活動(dòng)的雜物。
3.主動(dòng)平面磨床作業(yè)前，應(yīng)查看傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完好、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
4.開車前查看機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，按保護(hù)保養(yǎng)要求加足各部光滑油。
5.作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好換向撞塊的方位，并固緊。
6.安裝砂輪有---進(jìn)行靜平衡，c6140，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石有---尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，制止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，有---用冷卻液。
7.開動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在“低速”方位，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”方位，以防碰撞。
8.主動(dòng)平面磨床發(fā)動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，6140車床，調(diào)查工作狀況，車床6140，應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm；確認(rèn)光滑冷卻系統(tǒng)疏通，各部工作正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。
9.查看工件、裝卸工件、處理機(jī)床毛病要將砂輪退離工件后泊車進(jìn)行。
10.禁絕在作業(yè)面、工件、電磁盤上放置非加工物品，制止在作業(yè)面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。
11.電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時(shí)，有---查看其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板，避免工件歪倒，造成事故。
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