電鍍的實施方式
在工業化生產中，電鍍的實施方式多種多樣，常見的有掛鍍、滾鍍、刷鍍和高速連續電鍍等。
與掛鍍相比，滾鍍的優點是節省勞動力，提高生產效率，設備維修費用少且占地面積小，鍍件鍍層的均勻性好。常用的鎂合金電鍍添加劑有耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑、深孔鎂合金電鍍添加劑等。
刷鍍時溶液的濃差極化很小，而-電解液中金屬離子濃度較高，可使用較大電流密度，因此鍍層的沉積速度較快。
連續電鍍時金屬絲或帶在鍍槽中連續通過，電鍍時間較短，因此要求使用高電流密度、導電性好、沉積速度快、鍍液各成分變化不-和對雜質不敏感等的鍍液。
多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：套鉻的送電方式要合理
對于不同鍍層及零件上套鉻，應考慮不同的通電方式。如底層為青銅直接套鉻的零件，應采取帶電入槽方式，減少在進槽后和通電前的時間里---對零件的浸蝕，使鉻層在零件的亮面上沉積。否則鉻層會發花。對于厚壁型零件，則需-行預熱，預熱時間視零件情況而定，在1～3min內調整。不可直接進槽通電，造成零件表面溫度低，鉻層發暗。
鎂合金電鍍添加劑在電鍍工藝中不可忽視的作用
使用鎂合金電鍍添加劑，會增加電鍍層的光澤度，產品增加了耐腐蝕性，不容易脫色，不容易刮花，而且在電鍍件的色澤上也感覺艷麗。電鍍水的添加也讓電鍍產品的亮光更為均勻，而且增加了電鍍件的藍色亮光，提升產品的-，當然對于增加電鍍膜的堅固性和耐腐蝕性也起到了一定的作用，同時還會增加產品抗擊碰撞能力。至于鈍化劑的作用顧名思義也是讓產品不易與空氣中的氧氣發生作用，起到阻止氧化的效果，黑色鈍化劑就是在產品表面形成一層黑色保護膜，產品外觀上看起來典雅。
當然這些電鍍添加劑對操作的要求也是-的，溶液的濃度、溫度、ph都會影響到電鍍效果，在操作過程中需要頻繁地進行調整并且嚴格遵守操作規程。
登錄后臺
