1.預處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時---提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
2.清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制品表面清理，噴砂加工，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
3.舊件翻新：汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應力，延長使用壽命。
4.、光飾：所有金屬制品及非金屬制品塑膠、水晶、玻璃等表面痕跡消除，拋丸噴砂加工，亞光霧面處理，使產品表面提升---。
5.模具處理：模具表面光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，---模具精度。
6.毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
7.---品返工：產品---覆蓋層去除，表面---著色及印字的去除。
8.強化：增加金屬件表面硬度，消除應力，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及等表面處理。
9.刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。
10.牛仔服處理：牛仔服磨砂、發白及貓須效果達成。
噴砂加工工藝成本
無模具費用。但是可能需要遮噴保護層，塑料噴砂加工，成本由工件表面積決定。
人力成本中等，因為噴砂的---壞需要依賴人工的前處理工作。
環境影響
噴砂過程會產生灰塵污染，工作人員需做好上身保護、呼吸保護。
工藝特點：室溫條件生產操作、鍍層形成不屬于電沉積，是由裝載零件鍍筒的旋轉，使筒內的零件介質的相互碰撞、實現機械工業能傳遞來形成鍍層。
噴砂加工的主要用途包括以下方面：
關于噴砂加工，首先也就能實現零部件外表面的清理強化；之后，也就能實現工夾具與材料方面的清理強化；電鍍，氧化、涂裝之前零件的表面清理
噴砂加工的用途，也就可以實現發動機維修時零件如氣缸體，活塞和火花塞清理；能清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，石材噴砂加工，---導電性能；還可以實現羊皮紙與其他藝術品的清理與保存；之后來講，關于噴砂加工，也就能清除工件表面上的舊油漆和污物等。
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