粉體的重要應用有哪些？粉體在我們日常生活和工農業(yè)生產中的應用非常廣泛。如面粉、水泥、塑料、造紙、橡膠、陶瓷、---等，下面是簡單地敘述粉體的幾個重要的應用：
一、在陶瓷材料工業(yè)：
傳統(tǒng)陶瓷制備過程如下：
將礦物原料*** 陶瓷粉料***按照比例混合均勻***將坯料成型***燒結***獲得陶瓷成品。
1、陶瓷材料的優(yōu)---能：與金屬相比：具有耐高溫，江門顏料粉體氣力混合機，耐腐蝕，耐磨損，高硬度的特性；在聲、光、電、磁、熱等方---有一些特性。
2、陶瓷材料的致命弱點：
脆：不發(fā)生---變形即脆斷。 ---脆性是陶瓷學者所追求的目標，是永恒話題。
難加工：它本身硬度---，可做刀具材料。誰能加工它？
難燒結：陶瓷材料熔點一般都---，而燒結溫度與熔點有關，顏料粉體氣力混合機，因此燒結溫度也---。
3、納米粉體的優(yōu)勢：用納米粉增韌陶瓷成為可能，可加工，降結溫度。
超微粉碎方法：
磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運動的研磨介質(磨介)所產生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學特性等。磨介式粉碎的典型設備有球磨機、攪拌磨和振動磨3種。
球磨機是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設備，產品粒度可達20-40微米。當要求產品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時間長。攪拌磨是在球磨機的基礎上發(fā)展起來，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時在分散器高速旋轉產生的離心力作用下，研磨介質和顆粒漿料；產生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達到產品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度可達到數微米。振動磨是利用磨介高頻振動產生的；中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。
中藥材的超微粉碎存在如下的問題：
1、不易受力—中藥材中大多數是植物，其種類繁多，顏料粉體氣力混合機價格，性質不一，有相當一部分富含纖維且比重較輕，在粉碎機械之中不易受到機械力的作用，使用者往往有“鐵錘打棉花”的感慨。
2、溫度過高—中藥材多數具有活性成分，在粉碎處理當中，對溫度有著較高的要求，顏料粉體氣力混合機報價，如果一味追求高轉速所帶來的沖擊力，往往造成溫度過高，藥材失效。
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